[发明专利]一种超细镍加氢催化剂的制备方法无效
| 申请号: | 200910072035.5 | 申请日: | 2009-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN101554588A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
| 发明(设计)人: | 白雪峰;李猛;张艳霞;吕宏飞;崔宝军 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省科学院石油化学研究院 |
| 主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;B01J37/16;C07C211/46;C07C209/36 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 韩末洙 |
| 地址: | 150040黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超细镍 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
1、一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于超细镍加氢催化剂的制备方法是按下述步骤进行的:一、将可溶性镍盐溶于水或醇溶液中,然后置于冰水浴中冷却至-2~10℃制备可溶性镍盐溶液,其中可溶性镍盐的浓度为0.01~0.5mol/L;二、将可溶性金属硼氢化物溶于水或醇溶液中,用浓度0.5~1.5mol/L的NaOH溶液调节pH值为12.0,然后置于冰水浴中冷却至-2~10℃制备可溶性金属硼氢化物溶液,其中可溶性金属硼氢化物浓度为0.1~1.0mol/L;三、在氮气气氛、温度为-2~10℃条件下,以200~500r/min速度搅拌步骤一制备的可溶性镍盐溶液,同时滴加步骤二制备的可溶性金属硼氢化物溶液,可溶性金属硼氢化物与可溶性镍盐的摩尔比为2~4∶1,滴加时间为25~40min,反应过程中产生大量的气泡同时生成黑色沉淀,保持反应温度至无气泡产生结束反应;四、将步骤三的产物过滤,然后将黑色沉淀用蒸馏水洗涤至pH值为7,然后用无水乙醇洗涤三至六次;五、将经步骤四处理的黑色沉淀在压力为0.1MPa、干燥温度为25~40℃条件下干燥1~4h;即得到超细镍加氢催化剂。
2、根据权利要求1所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤一中可溶性镍盐的浓度为0.05~0.2mol/L。
3、根据权利要求1或2所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤一所述的可溶性镍盐为氯化镍、硝酸镍、乙酸镍或硫酸镍。
4、根据权利要求3所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤一中醇溶液为体积浓度为0.01%~80%的乙醇水溶液或者体积浓度为0.01%~80%的异丙醇水溶液。
5、根据权利要求1、2或4所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤二中可溶性金属硼氢化物浓度为0.3~0.5mol/L。
6、根据权利要求5所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤二中可溶性金属硼氢化物为硼氢化钾或硼氢化钠。
7、根据权利要求1、2、4或6所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤二中醇溶液为体积浓度为0.01%~80%的乙醇水溶液或者体积浓度为0.01%~80%的异丙醇水溶液。
8、根据权利要求7所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤三的反应温度为0~4℃。
9、根据权利要求1、2、4、6或8所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤三中可溶性金属硼氢化物与可溶性镍盐的摩尔比为2.2~3∶1。
10、根据权利要求9所述的一种超细镍加氢催化剂的制备方法,其特征在于步骤四所述的干燥温度为30℃。
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