[发明专利]一种多层压制液压机

说明书

技术领域

本发明属于液压机制造技术领域，特别是涉及一种多层压制液压机。

背景技术

当今的四柱液压机中，有些液压机用于刹车片制品的成型。刹车片制品大多数都是由粉末预压成型，然后再进行热压最终成型。传统的四柱液压机主要包括有四根立柱，滑块和工作台，通过滑块的上下移动实现刹车片制品的成型。但是由于如今社会市场竞争激烈，一些厂家的生产效率成为了关注的焦点。目前现有的四柱液压机，其压制成型都是单层压制，主要是依靠滑块和工作台压制实现成型；因此，此种传统的液压机工作效率低，劳动强度大，不能满足市场需求。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的多层压制液压机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种多层压制液压机，包括四柱式框架机构，位于四柱式框架机构上部的滑块以及位于四柱式框架机构下端的工作台，其特征在于：所述四柱式框架机构内部设有数层加热板，其中上端加热板与滑块连接，该加热板通过紧固件与连接架连接；位于四柱式框架机构中间空间的数个中间加热板分别安装在加热板导向板上，每个加热板导向板分别安装在四柱式框架机构的四根立柱上；所述上端加热板和中间加热板之间的每相邻两个加热板之间均设有导向板连接杆；所述下端加热板通过紧固件与工作台连接。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述上端加热板与连接架之间采用台肩定位，且连接架的两侧分别通过紧固螺钉与上端加热板连接。

所述每层的中间加热板与加热板导向板采用台肩定位，且加热板导向板的两侧分别通过螺钉与加热板连接。

所述的导向板上的导向孔内还设有导向板半衬套，导向板半衬套与四柱式框架机构的立柱配合。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用多层设计结构，即在四柱式框架机构内部设有数层加热板，其中上端加热板与滑块连接，位于四柱式框架机构中间空间的数个中间加热板分别安装在加热板导向板上，每个加热板导向板分别安装在四柱式框架机构的四根立柱上；上端加热板和中间加热板之间的每相邻两个加热板之间均设有导向板连接杆；下端的加热板与工作台连接，因此通过上述结构可一次性压制多件工件，从而提高了工作效率，另外本发明还具有结构简单、设计合理、便于安装等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中K向视图。

图中：1、四柱式框架机构；1-1、立柱；2、滑块；3、工作台；4-1、上端加热板；4-2、中间加热板；4-3、下端加热板；5、连接架；6、加热板导向板；7、导向板半衬套；8、导向板连接杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种多层压制液压机，包括四柱式框架机构1，位于四柱式框架机构上部的滑块2以及位于四柱式框架机构下端的工作台3，所述四柱式框架机构内部设有数层加热板，其中上端加热板4-1与滑块2连接，该加热板4-1通过紧固件与连接架5连接；在制造和安装时，上端加热板4-1与连接架5之间采用台肩定位，且连接架5的两侧分别通过紧固螺钉与上端加热板4-1连接。位于四柱式框架机构1中间空间的数个中间加热板4-2分别安装在加热板导向板6上，每个加热板导向板6分别安装在四柱式框架机构1的四根立柱1-1上，加热板导向板6上的导向孔内还设有导向板半衬套7，导向板半衬套7与四柱式框架机构的立柱1-1配合。所述每层的加热板4-2与加热板导向板6均采用台肩定位，且加热板导向板6的两侧分别通过螺钉与中间加热板4-2连接。所述上端加热板4-1和中间加热板4-2之间的相邻两个加热板之间均设有导向板连接杆8；所述下端加热板4-3通过紧固件螺钉与工作台3连接。因此通过上述结构可一次性压制多件工件，从而提高了工作效率，另外本发明还具有结构简单、设计合理、便于安装等优点。