[发明专利]一种矿渣耐磨板及其制备方法有效
| 申请号: | 200910071045.7 | 申请日: | 2009-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN101696762A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
| 发明(设计)人: | 何跃林 | 申请(专利权)人: | 天津钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | F16S1/00 | 分类号: | F16S1/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 冯舜英 |
| 地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 矿渣 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种矿渣耐磨板的制备方法,其特征是矿渣耐磨板的制备包括以下工艺 过程:
1)利用替换下的旧涤纶胶带,保留涤纶线及表面2-3mm橡胶,用 砂轮打磨表面,使其干净粗糙;
2)料场选取矿渣筛分,然后用水冲洗干净,烘干;
3)将矿渣浸到胶浆中,胶浆与矿渣重量比例为1∶10-20;
4)按所需图形,用15-30mm厚钢板制成胎具,胎具边宽度70-100mm;
5)在胶带粘接硫化机上放好所需胎具,胎具内放步骤1)加工的胶 带,放和胎具一样大小1.5-2.5mm厚的芯胶,均匀放步骤3)胶浆浸后 的矿渣,密实;矿渣要高出胎具,盖上胎具盖,紧固硫化机螺栓;
6)胶带粘接硫化机螺栓密实挤压,1-3次升温100-120℃后降温, 胶带和芯胶及浸过胶浆的矿渣固化成一体。
2.根据权利要求1所述的矿渣耐磨板的制备方法,其特征是:放胶浆浸后 的矿渣到7-8mm厚时再放一层芯胶,然后均匀放矿渣,密实,矿渣要高 出胎具4-7mm,盖上胎具盖。
3.根据权利要求1所述的矿渣耐磨板的制备方法,其特征是:料场选取矿 渣筛分时选取3-7mm硬粒,用水冲洗干净后用烘箱烘干。
4.根据权利要求1所述的矿渣耐磨板的制备方法,其特征是:胶带粘接两 次加热,一次升温至110℃后降温,二次升温至110℃后自然降温。
5.根据权利要求1所述的矿渣耐磨板的制备方法,其特征是:胎具内放和 胎具一样大小1.5-2.5mm厚的芯胶后,放螺栓孔胎管,根据现场需要制 成耐磨板连接螺栓孔。
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