[发明专利]利用超声波探伤壁厚检测分层缺陷装置及其检测方法

权利要求书

1.一种利用超声波探伤壁厚检测分层缺陷装置，包括有超声波探头， 该超声波探头安装在钢管生产线上的超声波探伤机旋转体上，并随旋转体 以350转/分钟的速度旋转，该探头的安装孔内并列装有二壁厚检测晶片， 其特征是：所述超声波探头中的壁厚检测晶片为圆形晶片，二检测晶片的 中心距为12.4～12.8mmm，壁厚检测晶片尺寸为Φ12.7mm。

2.根据权利要求1所述的检测分层缺陷装置，其特征是：所述检测晶 片选取信噪比大于3∶1的测厚晶片。

3.一种利用权利要求1所述检测分层缺陷装置的检测方法，该方法包 括以下步骤：

1)用上述超声波探伤壁厚检测分层缺陷装置作为超声波发射源，选取 信噪比大于3∶1的测厚晶片安装到探头的壳体上；

2)加工标准的带有分层人工缺陷的样管，根据国际标准要求，分层人 工缺陷为Φ6mm的平底孔，孔深为壁厚的1/4～1/2；

3)将上述超声波探伤壁厚检测分层缺陷装置设置到正常运行状态，在 与所述装置相连的操作系统中用所述样管任意一处钢管壁厚值校验壁厚通 道信号，所述操作系统的示波器显示校验情况，校验钢管壁厚通道信号时， 操作系统的示波器扫描量程设置为使该示波器的屏幕上按照顺序依次显示 超声波在“水——钢”两种介质的界面上反射回来的“水——钢界面波” 和在钢管中反射回来的五次以上的底面回波，校验所述平底孔缺陷的信号 时，将示波器扫描量程设置为使该示波器上显示三次底波；

4)在所述操作系统中用所述平底孔缺陷校验钢管壁厚通道灵敏度，即 调整壁厚通道的分贝值，使示波器上出现所述平底孔的回波；

5)接着先将所述操作系统中检测钢管壁厚的报警闸门覆盖住第一、二 次钢管壁厚底面回波，再移动该报警闸门使该报警闸门左侧覆盖住平底孔 的回波，但是不得覆盖住水——钢界面波，以防止出现误报；

6)根据超声波探伤机转速为RPM350、壁厚检测晶片个数为8个、壁厚 检测晶片尺寸为Φ12.7mm，确定钢管穿过探伤主机时壁厚检测晶片在钢管 圆周方向的扫查螺距，使壁厚检测晶片达到100％的对钢管进行检测；根据 国内、国际无损检测标准做25次动态漏误报率测试，确定Φ6mm平底孔缺 陷漏误报情况。