[发明专利]螺旋铣孔方法及其装置

权利要求书

1.螺旋铣孔方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)刀具绕刀具中心线自转同时绕着加工孔的中心公转；

(2)当所要加工的孔的尺寸变化时，调整刀具中心线偏离机架中心线的距离然后继续加工；

(3)刀具按照预设的进给量进给继续铣孔直至完成孔的加工。

2.实现权利要求1的加工方法的螺旋铣孔装置，它包括刀具自转系统、由刀具及刀具的夹具构成的夹具系统、轴向进给系统、一个转轴一端与所述的刀具的自转系统相连并且所述的夹具套在其另一端，在所述的刀具外套有机架，其特征在于：它还包括旋转驱动系统、径向偏移机构，所述的旋转驱动系统包括旋转驱动装置、在所述的旋转驱动装置输出轴上安装有一个第一齿轮，所述的第一齿轮与安装在自转系统外壳上的第二齿轮相啮合配合，所述的径向偏移机构包括内外轮廓都为圆的外套筒、套在所述的外套筒内的内轮廓为圆、外轮廓为椭圆的内套筒，所述的外套筒与所述的自转系统外壳相连，所述的内套筒上设置有涡轮，在所述的内外套筒之间设置有其一端安装在外套筒上的调节丝杠，所述的调节丝杠与所述的涡轮彼此之间相啮合配合，在所述的外套筒上设置有锁紧螺母，所述的锁紧螺丝的一端能够压紧在所述的内套筒的端面上，所述的转轴通过轴承安装在所述的内套筒内部。

3.根据权利要求2所述的螺旋铣孔装置，其特征在于：所述的刀具自转系统包括设置在所述的自转系统外壳内的第一气动马达、所述的第一气动马达的输出轴与离合器的一端相连，所述的离合器的另一端与所述的转轴相连，在所述的自转系统外壳上开有进气孔，在与所述的第一气动马达排气口相对的位置上装有放气阀。

4.根据权利要求2所述的螺旋铣孔装置，其特征在于：所述的轴向进给系统包括套在所述的外套筒和自转系统外壳外的进气阀体，所述的进气阀体上开有第一换气孔，所述的第一换气孔与一个安装在所述的进气阀体上的第一控制阀相连通，在所述的进气阀体内部开有压力腔，所述的压力腔与所述的第一换气孔相连通，所述的进气阀体通过连接套筒与所述的机架相连。

5.根据权利要求2所述的螺旋铣孔装置，其特征在于：所述的旋转驱动装置包括第二气动马达，所述的进气阀体上开有第二换气孔，所述的第二换气孔与一个安装在所述的进气阀体上的第二控制阀相连通，在所述的第二气动马达输出轴上连接有所述的第一齿轮。