[发明专利]一种改进了模切刀具结构的适用于卷桶材料的模切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种模切压痕或模切切割的机械，尤其涉及一种改进了模切刀具结构适用于卷桶材料的模切机。

背景技术

在纸或类似材料制品的制造过程中通常会使用模切机，模切机根据模切刀具基板与承受材料基板的几何形状特征的不同分为：平压平、圆压圆、平压圆或圆压平模切形式。目前，模切机中较为普遍使用的是平压平和圆压圆的模切形式。其中，如图4-1和图4-2所示的平压平模切形式的结构，包括位于上压板32下方的模切板31，位于承受介质34下方的下垫板33，平压平模切是依靠模切板31的向下冲压来实现的，该平压平模切的特点是：对模切刀具的调平在技术上有较高的要求；刀具制作成本较高；模切质量不易保证；而且模切速度较慢。如图4-1和图4-2所示的圆压圆模切形式的结构，包括设置在上模切辊42上模切印模41和带动承受介质44滚动的承压滚43，圆压圆模切所具有的特点是：虽然模切速度较快，刀具调整较为简单，但模切刀具的价格昂贵，尤其是大批量加工时，刀具的耐用度不够高。上述两种模切方式都不适应小批量的产品生产。

发明内容

针对上述现有技术，本发明提供了一种改进了模切刀具结构适用于卷桶材料的模切机，该模切机主要是利用了数控模切原理，划切优于压切原理。即：牵引电机(伺服或步进电机)通过与之连接的牵引滚筒及压轮(也可是真空吸附滚筒)根据上位机命令提供材料正向圆周运动，回走电机根据需要一直做反向圆周运动，通过与之连接的回走滚筒及压轮提供材料的张紧力及反向移动，从而实现材料在Y方向上的前后移动，横向机构上的模切刀具做X向运动，上位机的控制指令通过进刀单元控制模切刀具与模切材料的合成运动，可以完成在材料上进行各种图案的切割，另外，控制材料在Y轴方向上的定位可以通过标记传感器检测卷桶材料上事先设定的标记来实现。本发明一种改进了模切刀具结构适用于卷桶材料的模切机，可以解决现有技术中模切刀具成本高。制作周期长、耐用度差、机器调整复杂。机器笨重。模切质量低。而且不稳定。模切速度低。不适应小批量生产等的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明一种改进了模切刀具结构适用于卷桶材料的模切机，包括控制系统、机架、卷材牵引单元。卷材张紧单元、检标单元和至少一个进刀单元；所述卷材牵引单元控制卷材沿卷材长度方向正向移动，所述卷材张紧单元控制卷材沿卷材长度方向的反向移动；所述卷材牵引单元和卷材张紧单元分别设置在机架长度方向上的两端，所述卷材牵引单元和卷材张紧单元均包括驱动电机、与该驱动电机连接的滚筒及压滚，其中每个驱动电机均与所述的控制系统连接；所述检标单元包括设置在卷材上的标记和检标传感器，所述检标传感器与所述控制系统连接；所述进刀单元控制模切刀具沿卷材宽度方向移动及控制模切刀具相对卷材的吃刀或退刀；所述进刀单元包括走刀电机及沿机架宽度方向上所设置的被走刀电机趋动的横向机构、位于该横向机构上的刀架及被刀架离合机构控制的刀具，所述走刀电机和刀架中的离合机构与所述控制系统连接。

本发明一种改进了模切刀具结构适用于卷桶材料的模切机，其中，所述滚筒采用压滚式结构，所述压滚结构是在该滚筒的上方设置有压滚。所述滚筒为真空吸附式滚筒结构。

与现有模切机相比，本发明模切机所具有的有益效果是：

(1)由于本发明模切机的刀具采用走刀形式(即模切刀具对卷桶材料的划切)，对模切设备的机械强度要求较低，因此，降低了机器的制做成本和制作要求以及制造机器对钢材等资源的大量消耗。

(2)由于本发明模切机刀具的走刀控制采用数控，因此，降低了刀具制做成本。缩短了刀具制做工期。，由于本发明模切机为数控操作，可以实现调整简单、准确、快速大大减轻了操作人员的工作强度及工作难度。同时提高了生产效率。

(3)由于本发明模切机的进刀单元能控制模切刀具进入卷材表面的深度，因此，大幅度提高了模切质量，而且模切质量具有较强的稳定性；

(4)由于本发明模切机的进刀单元可以设置有多组，因此，可以使本发明模切机获得较高的工作效率，从理论上讲本发明模切机具有极高的工作效率。

附图说明

图1是本发明一种改进了模切刀具结构适用于卷桶材料的模切机的结构框图；

图2是具有图1所示结构框架的模切机的结构示意简图；

图3-1是现有技术中平压平模切形式的立体示意图；

图3-2是图3-1所示平压平模切形式的端向结构示意图；

图4-1是现有技术中圆压圆模切形式的立体示意图；

图4-2是图4-1所示圆压圆模切形式的端向结构示意图。

具体实施方式