[发明专利]一种医用纤维及其制造方法有效
| 申请号: | 200910067671.9 | 申请日: | 2009-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN101476172A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
| 发明(设计)人: | 齐鲁;叶建忠;邹建柱 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
| 主分类号: | D01F4/00 | 分类号: | D01F4/00;D01D5/00;A61L2/08 |
| 代理公司: | 天津佳盟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 廖晓荣 |
| 地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 医用 纤维 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纤维材料制造技术,具体为一种适于医用的天然生物纤维及其制造方法。
背景技术
采用天然生物材料制造医用纤维已有研究。例如,中国专利(申请号为92105622.2)文献公开了一种以藻朊酸钠为原料,以氯化钙水溶液作为凝固剂,采用湿法制造可吸收止血敷料的方法;中国专利文献(CN 85109219A)公开了一种用干法纺丝工艺制造医用止血纤维的技术,其止血纤维中明胶/聚乙烯醇(40--65/35-60)的含量为40-50%,其余主要为软水;中国专利文献(CN 1157355A)公开了一种“止血纤维组成及其气体牵伸法纺丝工艺”。其止血纤维中的明胶含量提高到70-90%,其余也为聚乙烯醇(10-30%)或添加少量其他添加物。该方法采用远红外干燥箱烘干和甲醛蒸气熏蒸方法消毒,需要4~6小时,在平衡室中放置8小时左右后,再把纤维装入内包装袋中以环氧乙烷灭菌消毒,然后进行外包装,才成为止血纤维成品。这种方法耗时太长,能耗过多,效率很低,且有不安全或不卫生(二次污染)之虞。中国专利文献(CN1270240A)公开了一种以明胶为主要成分并包含聚乙烯吡咯烷酮、水溶性壳聚糖、海藻酸钠的止血纤维,采用离心法纺丝工艺纺丝,所得纤维迅速干燥成型,并直接收集、包装、消毒,即制得所述的止血纤维,但由于聚乙烯吡咯烷酮为合成物质,人体很难自行降解,而壳聚糖、海藻酸钠物质需要特殊的酶才能降解,因此人体降解和吸收该种物质需要很长时间,而且由于纤维成纤时间比较短,又没有使用交联剂,因此,所得纤维容易粘手,粘结成团,不利于实际使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是,设计一种医用纤维,及其制造方法,该医用纤维是由具有人体容易吸收的氨基酸构成的几种天然材料所组成;该纤维制造方法既没有使用和释放对人体或环境带来有害的物质及工艺过程,又具有节能,缩短消毒时间等特点。
本发明解决所述纤维技术问题的技术方案是,设计一种医用纤维,其特征在于该医用纤维的重量百分比组成为:
明胶59.99~89.9%,平均分子量为10~20万;
丝胶1~5%, 平均分子量为1000~40000;
丝素9~35%, 平均分子量为80~4000;
交联剂0.01~0.1%,所述的交联剂是1-乙基-3,3-二甲基氨基丙基-碳化二亚胺或/和N-羟基丁二酰亚胺。
本发明解决所述制造方法技术问题的技术方案是,设计一种医用纤维的制造方法,该制造方法采用如下工艺:按照本发明所述医用纤维的重量百分比组成,把明胶、丝胶和丝素放入蒸馏水中,在70~95℃下,溶胀150-200分钟后,制成纺丝原液,经过滤、脱泡后,将料液温度降至35~45℃,加入交联剂并混合均匀;采用离心法纺丝工艺纺丝,所得纤维迅速干燥成型,然后放入真空烘箱进一步烘干后,收集,先包装,后经钴60γ射线照射消毒,即制得所述的医用纤维;所述钴60γ射线照射剂量1.2~2.0万格瑞,剂量率为700~900格瑞/小时;所述的离心法纺丝工艺参数是:
纺丝原液温度 35℃~45℃;
泵供料液量 40~200克/分钟;
离心盘线速度 3000~6000米/分钟;
纺丝温度 170~220℃;
真空烘箱温度 70~110℃;干燥时间 0.5~1小时。
与现有技术相比,本发明医用纤维全部由天然材料所组成,于人和环境均无害,使用安全;该纤维的制造方法流程短,效率高,也无三废问题,同时进一步降低了纤维的含水,可防止纤维在高温下变黄,有利于产品的后加工和医疗应用,而且由于降低了纺丝温度,节省了能源,使用钴60γ射线消毒,缩短了生产周期。
具体实施方式
下面结合实施例进一步叙述本发明:
本发明设计的医用纤维(以下简称纤维):其特征在于该纤维的重量百分比组成(简称配方)为:
明胶59.99~89.9%, 平均分子量为10~20万;
丝胶1~5%, 平均分子量为1000~40000;
丝素9~35%, 平均分子量为80~4000;
交联剂0.01~0.1%,所述的交联剂是1-乙基-3,3-二甲基氨基丙基-碳化二亚胺或/和N-羟基丁二酰亚胺。
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