[发明专利]一种润滑油抗磨添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑油抗磨添加剂，特别涉及一种润滑油抗磨添加剂的制备方法。

背景技术

随着社会的进步，发动机技术在迅速发展，各类机械设备在不断更新，对润滑油的性能提出了更高的要求，而抗磨添加剂的使用能大大改善润滑油的综合性能。但当前国内市场常见的抗磨添加剂效果不理想，而国外的高品质的润滑油抗磨添加剂价格又非常昂贵。

发明内容

本发明的目的是解决上速技术中存在的问题，提供一种对发动机及机器设备具有明显的抗磨、减磨、修复功能，对机械内部没有腐蚀作用，成本低的润滑油耐磨添加剂。

本发明的技术方案

一种润滑油抗磨添加剂，其特征在于：由基础油、分散剂，纳米级金属粉、降凝剂、粘度指数改进剂组成；纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、锰粉和铬粉。分散剂为聚异丁烯双顶酰亚胺；降凝剂为聚甲基丙烯酸酯；粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物(OCP)；各种组分的重量百分比为：分散剂1-4％；降凝剂2-5％；粘度指数改进剂1-3％；纳米级金属粉4.5-28％，余量为基础油。

一种上述润滑油抗磨添加剂，其特征在于：基础油为150BS、10厘沲，5厘沲基础油中的150BS和其它两种基础油中的任意一种组分组合，各组分的重量份额比为1∶1。

一种上述润滑油抗磨添加剂，其特征在于：纳米级金属粉各组分的重量份额比为氧化铜粉2～10％；镁粉1.5～10％；锰粉0.5～4％；铬粉0.5～4％。

一种上述润滑油抗磨添加剂，其特征在于：纳米金属粉平均粒度为25～35nm。

一种上述润滑油抗磨添加剂的制造方法，其特征在于：将基础油、分散剂、纳米级金属粉、降凝剂、粘度指数改进剂混合均匀，加温并控制温度于50～60℃，搅拌180～240分钟，过滤后即得产品。

本发明的优点：该制造方法简单实用，制得的添加剂成本低，油溶性好，对各类润滑油均能起到良好的抗磨效果，良好的减磨和修复功能，对机械内部没有腐蚀作用。

具体实施方式

实施例1

一种润滑油抗磨添加剂，由基础油、分散剂、纳米级金属粉、降凝剂、粘度指数改进剂组成，基础油为150BS和10厘沲的混合物，其重量份额为1∶1。分散剂为聚异丁烯双顶酰亚胺，纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、锰粉和铬粉，降凝剂为聚甲基丙烯酸酯，粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物(OCP)，其重量份额比为基础油77％；分散剂3％；氧化铜粉6％；镁粉6％；锰粉1.5％；铬粉1％；降凝剂4％；粘度指数添加剂1.5％。将上述基础油、分散剂、氧化铜粉、镁粉、锰粉、铬粉、降凝剂、粘度指数改进剂按各组分应加重量计量，然后混合均匀，加温并控制温度50～60℃，搅拌180分钟，过滤后即得产品。经测试具有以下性能：

1.使用润滑油抗磨极压试验机对普通润滑油进行试验，压力重量为72公斤，电机已不能运转；在已经试验的润滑油中加入本产品“润滑油抗磨添加剂”3％再进行试验，压力重量为216公斤，电机运转正常。使普通发动机润滑油极压抗磨指标提高了三倍，长磨磨斑直径降低60％左右，明显优于市场同类产品性能。

2.降低发动机及机械设备噪音。

3.机油使用寿命提高一倍以上。

4、用同一台车试验节约燃油8.6％。

实例2

一种润滑油抗磨添加剂，由基础油、分散剂、纳米级金属粉、降凝剂、粘度指数改进剂组成，基础油为150BS和10厘沲的混合物，其重量份额为1∶1。分散剂为聚异丁烯双顶酰亚胺，纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、锰粉和铬粉，降凝剂为聚甲基丙烯酸酯，粘度指数改进剂为乙烯丙烯共聚物(OCP)，其重量份额比为基础油74％；分散剂4％；氧化铜粉7％；镁粉7％；锰粉2％；铬粉1％；降凝剂5％；粘度指数添加剂2％。将上述基础油、分散剂、氧化铜粉、镁粉、锰粉、铬粉、降凝剂、粘度指数改进剂按各组分应加重量计量，然后混合均匀，加温并控制温度50～60℃，搅拌240分钟，过滤后即得产品。经测试具有以下性能：

1.使用润滑油抗磨极压试验机对普通润滑油进行试验，压力重量为72公斤，电机已不能运转；在已经试验的润滑油中加入本产品“润滑油抗磨添加剂”3％再进行试验，压力重量为288公斤，电机运转正常。使普通发动机润滑油极压抗磨指标提高了四倍，长磨磨斑直径降低80％左右，明显优于市场同类产品性能。

2.降低发动机及机械设备噪音。

3.机油使用寿命提高一倍以上。

4、用同一台车试验节约燃油11.6％。