[发明专利]一种提高叶丝长度均匀性的工艺与设备

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工的工艺和设备，具体说是涉及一种提高叶丝长度均匀 性的工艺和设备。

背景技术

目前卷烟生产的制叶丝工艺是将松散回潮、加料后的叶片直接进行切丝， 而卷烟厂使用的叶片大小是由打叶复拷厂控制，按照打叶复拷的标准(见 YC/T146-2001)，打叶后大片(大于25.4mm的叶片)的比率在50％以上，大中 片(12.5～25.4mm叶片为中片)比率在80％以上，大于6.35mm的叶片比率在 96％以上，碎片比率(小于3.18mm的叶片)在0.5％以下。研究发现，叶片大小 与叶丝长短存在定量关系(见《卷烟工艺学》，张槐苓等，中国轻工业出版社)， 由于叶片的大小均匀性较差，致使切丝后的叶丝长度均匀性较差，而叶丝长度 及均匀性与卷烟消耗和卷制质量密切相关(见《郑州轻工业学院院报》，2003 (4)：62-64)，为提高卷制质量和降低卷烟消耗，应通过降低叶片中的大片比 率，提高中片比率，控制碎片比率的方法，提高叶片大小均匀性，从而获得长 度均匀性性较好的叶丝。

现有的提高烟丝(包括叶丝和梗丝)长度均匀性的技术主要有四种：第一 种是将打叶后的大叶片筛出，送入打叶机进行打叶，经过打叶后的叶片再进行 筛分和打叶循环处理，直到打后的叶片中无大片为止(见中国专利 CN1695505A)；第二种是在制丝工艺中，将来料叶片回潮、松散和加料处理后， 筛分出大于6.35mm的叶片进行切丝，将小于6.35mm的叶片掺入到切后叶丝中； 第三种是在第二种方法的基础上，改变切丝机刀片形状，通过在切丝机刀片长 度方向上设置刀刃，控制切后叶丝长度；第四种是一种提高梗丝均匀性的方法， 是将干燥膨胀后梗丝中不符合规定尺寸的长丝筛出，送入匀丝装置进行破碎处 理，经过匀丝后的梗丝再进行筛分和破碎循环处理，直到梗丝尺寸符合要求为 止(见中国专利CN101019688A)。

以上技术的缺陷有：①第一种技术虽然整体上降低了大叶片的比率，但采 用打叶的处理方式，叶片大小难以控制，打后叶片中仍然存在一定比率大片， 碎片率也增高，叶片大小均匀性较差；②第二种技术一方面由于叶片过大(大 于25.4mm的叶片比率在50％以上)，造成切后叶丝过长，致使叶丝干燥过程中 容易产生结团和缠绕现象，不利于高速卷烟机卷制；另一方面由于在筛出小于 6.35mm叶片的过程中，叶片的流量过大，筛分效率较低，致使未筛出的小于 6.35mm叶片在切丝过程中造碎率较高，影响了卷制质量和原料利用率。③第三 种技术可降低叶丝长度，但也增加了碎叶丝的比率，同时切丝机的刀片结构比 较复杂，刀片制造成本较高，维护和使用难度较大。④第四种技术虽然可提高 梗丝尺寸均匀性，但此方法不适用于处理叶丝，原因在于梗丝多为片状，而叶 丝为丝状，宽度均为1mm左右，仅是长度有差异，若采用振动筛筛分叶丝，超 筛、漏筛比较严重，处理后的叶丝长度均匀性依然较差。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有的制叶丝技术所存在的不足之处而提供的一 种提高叶丝长度均匀性的工艺和设备，该工艺和设备能够将叶片中的大片分离， 并分切成小于25.4mm的叶片，显著提高中片比率，降低切丝后过长叶丝比率， 同时采用分级筛分方法，提高小于6.35mm叶片筛分效率，降低叶片切丝后的碎 丝比率，从而提高叶丝长度均匀性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：本发明提高叶丝长度均匀性 的工艺包括如下步骤：①一级筛分：将配叶贮叶后的叶片送入孔径为25.4mm 的振动筛，筛分成大于25.4mm和小于25.4mm的叶片；②叶片分切：将大于 25.4mm的叶片送入叶片分切装置，分切成小于25.4mm的叶片；③二级筛分： 将筛分出的小于25.4mm的叶片和分切后的叶片混合后送入孔径为12.5mm的振 动筛，筛分成大于12.5mm的叶片和小于12.5mm的叶片；④三级筛分：将筛分 出的小于12.5mm的叶片送入孔径为6.35mm的振动筛，筛分成大于6.35mm的叶 片和小于6.35mm的叶片；⑤切丝：将筛分出的大于6.35mm的叶片和孔径为 12.5mm的振动筛筛分出的大于12.5mm的叶片混合后进行切丝，并将筛分出的 小于6.35mm的叶片直接掺配到叶丝中。