[发明专利]一种利用电石渣制备干粉砂浆胶凝剂的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于电石渣的应用技术领域，同时属于干粉砂浆胶凝剂的生产工艺 技术领域，具体涉及了一种利用电石渣制备干粉砂浆胶凝剂的生产工艺。

背景技术

在聚氯乙烯(PVC)的生产过程中，每年都要产生几十万吨的工业废弃物-- 电石渣，除部分用于建筑外，其余大部分均露天堆放。电石渣中含有强碱性物 质Ca(OH)₂，长期堆放无疑会对土壤和地下水造成一定的污染。长期以来，该废 弃物未能得到有效的利用和治理，这样既造成了环境污染又浪费了资源。

建筑砂浆在建筑工程中，是一项用量大、用途广泛的建筑材料，干粉砂浆 是建筑业发展到一定阶段的必然产物，是一项利国利民、有效利用和节约资源 的重要措施。在欧洲，干粉砂浆产品已经达到几百种，包括砌筑砂浆、抹灰砂 浆、粘结砂浆、修补砂浆、装饰砂浆等几大类，每类都有几个到几十个品种。 2004年全球干粉砂浆产量约1.8亿吨，其中欧洲为9000万吨。在我国，为推广 干粉砂浆，国家有关部门先后出台了很多文件及规定。2006年建设部下发的《建 设部推广应用和限制使用技术》公告中，将干混砂浆列为推广应用范围。2007 年商务部、建设部联合下发了《城市城区施工现场禁止搅拌砂浆的办法》。这些 政策的出台为干粉砂浆的发展起到了有力的推动作用。

干粉砂浆中的胶凝材料主要是水泥，石灰作为辅助胶凝材料在砂浆中不但 起到一定的胶凝作用，还起到有效的保水增稠作用，在国外的干粉砂浆配方中， 石灰用量平均达到25％以上，它与纤维素等有机材料配合使用，既提高了砂浆 质量，又保证了良好的施工性。但是，由于我国石灰质量低劣，生过烧率高， 在使用过程中，常出现爆灰及体积不安定现象。应用于干粉砂浆的石灰质胶凝 材料无疑将具有良好的市场前景。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的就是在于提供一种生产工艺简单、 用于砂浆时无后期膨胀且体积安定性良好、以工业废弃物电石渣为原料，制备 干粉砂浆胶凝剂的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种利用电石渣制备干粉 砂浆胶凝剂的生产工艺：首先对电石渣物料进行筛分除杂、干燥；干燥后的物 料经分离收集之后送去煅烧；煅烧之后的物料进行冷却、分离收集，之后物料 与添加剂混匀即得干粉砂浆胶凝剂成品。

进一步地，所述物料与添加剂以1∶1～5的重量比混匀，其中所述的添加剂 为粉煤灰、矿渣、沸石粉之其中一种或其组合物。

进一步地，物料和添加剂A、添加剂B以1∶1～5∶0.001～0.02的重量比混 匀，其中所述的添加剂A为粉煤灰、矿渣、沸石粉之其中一种或其组合物，所 述的添加剂B为纤维素、乳胶粉之其中一种或其组合物。

进一步地，所述纤维素为羧甲基纤维素、羟乙基纤维素醚或羟丙基甲基纤 维素醚；所述乳胶粉为聚乙烯醇乳胶粉、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、乙烯-聚醋酸乙 烯酯乳胶粉、乙烯-叔碳酸乙烯酯乳胶粉或聚丙烯酸酯乳胶粉。

进一步地，所述干燥分两步依次进行一级干燥和二级干燥；煅烧之后的物 料先进行初步冷却、分离收集，收集后的物料再经过二次冷却之后，与添加剂 混匀得干粉砂浆胶凝剂成品。

进一步地，所述一级干燥的温度为50～150℃，时间为8～30h；二级干燥的 温度为200～600℃，时间为1～5s；煅烧的温度为750～1200℃，时间为0.1～15s； 初步冷却至500～850℃，二次冷却至85～200℃。

进一步地，所述一级干燥、二级干燥和煅烧的媒介均为热烟气，一级干燥、 二级干燥和煅烧后，物料均混和热烟气一起继续进行相应的下道工序。

进一步地，一级干燥为热烟气间接烘干，二级干燥为热烟气直接烘干，煅 烧为热烟气直接煅烧；煅烧的热烟气来自煅烧炉、电炉或热风炉；煅烧后，物 料混和热烟气进行初步冷却、分离收集，所得的废热烟气在进行二次冷却之前 返回用于二级干燥；二级干燥后，物料混和热烟气进行分离收集，所得的废热 烟气在进行煅烧之前返回用于一级干燥。

进一步地，一级干燥在原料仓库或干燥机中进行，原料仓库为三面密闭式， 仅留进出口；二级干燥在全密闭状态的干燥机中进行；煅烧在负压全密闭状态 的旋流动态煅烧炉中进行。

进一步地，用于一级干燥的干燥机为转筒式干燥机或桨叶式干燥机中；用 于二级干燥的干燥机为气流干燥机或闪蒸干燥机。