[发明专利]太极外观滤嘴棒的生产方法及其设备

权利要求书

1.一种太极外观滤嘴棒的生产方法，含有开松、施胶工序，成型工序，成型纸包裹工序，切割工序，其特征在于太极外观滤嘴棒的生产方法依以下步骤进行：

[1]、将阳极丝束(1)在阳极丝束开松机组(2)上进行开松、施胶后，再将阳极丝束(1)输送至阳极成型模(19)并在与其连接的高温发生装置(21)加热作用下初次压模定型，再通过冷却装置(20)和阳极成型腔(25)完成最终压模定型工序，使阳极丝束(1)定型为太极阳极鱼形状的丝束长条；并输送至阳极成型丝束收集和复卷装置(29)，至此，完成了太极滤嘴阳极部分半成品的加工工序；

[2]、将阴极丝束(30)在阴极丝束开松机组(38)上进行开松、施胶后，再将阴极丝束(30)经送丝器(47)送至阴极成型及阴阳极复合腔(50)，同时，阳极丝束复卷系统(48)上的阳极丝束卷(49)也将太极阳极鱼形状的丝束长条输送至阴极成型及阳极复合腔(50)，并在与其连接的高温发生装置(52)的加热作用下初次压模定型，再输送至冷却装置(51)完成最终压模定型工序；至此，已将太极阴极鱼和太极阳极鱼形状的两条丝束合二为一，成为一个合二为一的横截面显示太极图案的丝束圆柱体长条；

[3]、将步骤[2]中已定型为太极阴极鱼和太极阳极鱼形状的丝束长条，送入太极滤嘴棒成型机组(55)中的太极滤嘴成型腔(56)内；

[4]、太极滤嘴棒成型机组(55)中的布带轮传输装置(58)，并通过盘纸装置(57)将成型纸包裹在从太极滤嘴成型腔(56)中的合二为一的横截面显示太极图案的丝束圆柱体长条之外；

[5]、包裹有成型纸的合二为一的横截面显示太极图案的丝束圆柱体长条在太极滤嘴棒成型机组(55)的切割装置(59)中被切割成所需要长度的太极滤嘴棒，经分烟轮(60)和捧棒台(61)输往下一工序。

2.根据权利要求1所述的太极外观滤嘴棒的生产方法，其特征在于：阳极丝束开松机组(2)上的预拉力辊(4)和阴极丝束开松机组(38)上的预拉力辊(32)的压力在0.8kg～2kg之间。

3.根据权利要求1所述的太极外观滤嘴棒的生产方法，其特征在于：所述的高温发生装置(21、52)由压缩蒸气实现高温供给，其温度控制在80～100℃。

4.根据权利要求1所述的太极外观滤嘴棒的生产方法，其特征在于：所述的冷却装置(20、51)由冷水循环实现低温供给，其温度控制在5～10℃。

5.根据权利要求1所述的太极外观滤嘴棒的生产方法，其特征在于：步骤[4]所述的包裹成型纸是采用高透成型纸。

6.根据权利要求1所述的太极外观滤嘴棒的生产方法，其特征在于：步骤[4]所述的包裹成型纸是采用热熔胶粘合。

7.一种太极外观滤嘴棒的生产设备，含有丝束开松、施胶装置，丝束成型装置，切割装置，及相应的控制装置，其特征在于：本设备由两大机组组成，第一大机组由阳极丝束开松机组(2)、阳极成型机组(28)、阳极成型丝束收集和复卷装置(29)组成；阳极丝束开松机组(2)的输出辊(9)与进丝器(18)相连通，进丝器(18)输出端与阳极成型模(19)的进口端相连通、阳极成型模(19)输出端与冷却装置(20)相连通，阳极成型模(19)还与高温发生装置(21)相连通；冷却装置(20)的出口端与送丝器(24)相连通，送丝器(24)出口端与阳极成型腔(25)相连通，阳极成型腔(25)后端与阳极成型丝束收集和复卷装置(29)相连通；

第二大机组由阴极丝束开松机组(38)、阳极丝束复卷系统(48)、太极滤嘴成型装置(55)组成；阴极丝束开松机组(38)的输出辊(37)与阴极丝束送丝器(47)相连通，阴极丝束送丝器(47)出口端和阳极丝束卷(49)并列同时与阴极成型及阴阳极复合腔(50)相连通，阴极成型及阴阳极复合腔(50)下部设置有与其相连接的高温发生装置(52)；阴极成型及阴阳极复合腔(50)的输出端与冷却装置(51)的进口端相连通，冷却装置(51)的出口端和太极滤嘴成型腔(56)相连通，太极滤嘴成型机组(55)上设置有与太极滤嘴成型腔(56)相连通的布带轮输送装置(57)和盘纸装置(58)，太极滤嘴成型腔(56)输出端与切割装置(59)、分烟轮(60)及捧棒台(61)依次相连。