[发明专利]燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法

权利要求书

1.一种燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于主要包括以下工艺步骤：

(1)在矿浆配制容器内，将粉体软锰矿、水或/和尾渣洗涤液、金属螯合剂配制成固液质量比为1∶(1～5)的软锰矿浆，金属螯合剂的质量含量为软锰矿质量含量的0.1％～1％，选用能与软锰矿浆中包括钙、镁、铅、锌、铁在内的多价金属离子在pH值0.01～7.5范围内发生螯合作用的金属螯合剂，形成稳定的水溶性络合物的无机和有机物中的至少一种；

(2)将配制好的软锰矿浆与燃煤烟气送入吸收反应器，使之直接接触进行吸收脱硫脱硝反应，脱除烟气中的SO₂及NO_X，烟气吸收治理达标后排放，吸收反应后的吸收尾液进入下一道工序；

(3)吸收尾液经固液分离，所得液相为水溶性的硫酸锰和硝酸锰混合液，然后加入除杂剂进行除杂反应，除杂反应结束后再一次进行固液分离，所得液相为硫酸锰和硝酸锰混合母液初级产品。

2.根据权利要求1所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于对所得的硫酸锰和硝酸锰混合母液进行如下处理：

(1)将硫酸锰和硝酸锰混合母液送入硫酸锰结晶反应器，于不低于90℃的温度下进行结晶反应，充分结晶析出后经固液分离，所得固相为硫酸锰，液相为硝酸锰母液；

(2)将硝酸锰母液送入硝酸锰结晶反应器，于不高于30℃的温度下进行结晶反应，充分结晶析出后经固液分离，所得固相为硝酸锰，液相为含有金属螯合剂的溶液，返回软锰矿浆配制工序配浆循环使用。

3.根据权利要求2所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于经固液分离所得的硫酸锰于150℃～200℃下干燥制备得到硫酸锰成品。

4.根据权利要求2所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于经固液分离所得的硝酸锰于100℃～110℃下干燥制备得到硝酸锰成品。

5.根据权利要求1至4之一所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法， 其特征在于软锰矿在配制软锰矿浆之前粉碎至不低于100目的粉体。

6.根据权利要求1至4之一所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于所述金属螯合剂选自聚磷酸盐、聚羧酸、羟基羧酸类和EDTA。

7.根据权利要求6所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于所述聚羧酸选自聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚马来酸酐和富马酸-丙烯磺酸共聚体。

8.根据权利要求1至4之一所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于所述除杂剂为氧化剂、碱液和硫化剂中的至少一种。

9.根据权利要求6所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于所述除杂剂为氧化剂、碱液和硫化剂中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的燃煤烟气软锰矿浆资源化同步脱硫脱硝方法，其特征在于所述氧化剂选自氧化锰和双氧水，所述碱液选自石灰水和氨水，所述硫化剂选自硫化钡、硫化氨和铜试剂。