[发明专利]超微粉结合超低水泥耐火浇注料及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料及其使用方法，具体涉及超微粉结合超低水泥的耐火浇注料及其使用方法。

背景技术

传统高铝水泥结合耐火浇注料，在800℃以上时高温性能急剧下降，不适宜作高、中温炉耐火内衬。目前国内市场上普遍应用的超微粉或粘土结合低水泥耐火浇注料，其高温性能较传统高铝水泥结合浇注料有所改善，但因其材料中CaO含量仍较高(一般为2％-2.5％，标准YB/T5115-93规格定CaO含量≤2.5％)，其高温性能仍不够理想。在2001年07月18日公开的CN1303836专利文献中，就公开了名称为“一种低水泥耐火浇注料”，适用于高温的低水泥浇注料。但是类似该材料仍属低水泥浇注料，CaO含量较高，尚存在着高温性能仍然不够理想的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种CaO含量低，高温性能好，配料成本低，生产流程短，适应范围广的耐火浇注料及其制造方法。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种超微粉结合超低水泥耐火浇注料，由骨料、粉料和外加剂组成，在于：

A、骨料由高铝矾土熟料、棕刚玉和亚白刚玉组成，其总量占骨料与粉料质量之和的50～80％。

B、粉料由高铝矾土熟料粉、α-Al₂O₃粉、亚白刚玉粉、白泥、硅微粉、高铝水泥或纯铝酸钙水泥组成，粉料总量占骨料与粉料质量之和的20～40％。

C、外加剂三聚磷酸钠和水组成。

骨料、粉料中CaO含量应小于骨料与粉料质量之和的1.0～1.5％。

超微粉结合超低水泥耐火浇注料更进一步的技术方案是：骨料中Al₂O₃含量为56～88％，粒度5mm～8mm高铝矾土熟料为骨料与粉料质量之和的5％～25％，1mm～5mm高铝矾土熟料为骨料与粉料质量之和的0～40％，0.5mm～1mm高铝矾土熟料为骨料与粉料质量之和的0～20％。骨料中的棕刚玉Al₂O₃含量≥95％，粒度3～5mm的占骨料与粉料质量之和的0～30％，粒度1～3mm占骨料与粉料质量之和的0～20％。亚白刚玉Al₂O₃含量≥98％，0.5～1mm的为骨料与粉料质量之和的0～20％。粉料中的高铝矾土熟料中的Al₂O₃含量为55％～86％，粒度≤320目，占骨料与粉料质量之和的0～25％。粉料中的亚白刚玉粉，粒度≤320目，Al₂O₃含量≥98％，为骨料与粉料质量之和的0～10％。粉料中的白泥粒度≤200目，Al₂O₃含量≥33％，为骨料与粉料质量之和的1～6％。粉料中硅微粉的平均直径≤1.5μm，SiO₂含量≥93％，为骨料与粉料质量之和的2～5％。粉料中的水泥由占骨料与粉料质量之和0～3％的高铝水泥或占骨料与粉料质量之和0～5％的纯铝酸钙水泥组成，其中高铝水泥中Al₂O₃含量≥50％，纯铝酸钙水泥中Al₂O₃含量≥70％。外加分散剂三聚磷酸钠占占骨料与粉料质量之和的0.1～0.3％，水占骨料与粉料质量之和的4～7％。