[发明专利]双组分水性地面硬化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种双组分水性地面硬化剂及其制备方法。

背景技术

混凝土是人类使用量最大的人造建筑材料，广泛用于各类结构工程中。然而普通水泥 混凝土结构，如路面、地坪等一般具有表面平整程度不高，易起灰，耐磨性较差，强度偏 低，易油污渗透，难以清洗，容易起粉，管理维修费用相对较高以及美观舒适感较差等缺 陷。为了克服这些缺点，人们通常采用的解决方案是在地坪表面铺设地砖、木地板或者直 接在混凝土地坪表面整体涂布树脂漆、地板漆等各类有机聚合物地坪涂料，但是这两种解 决方案都具有各自一定的缺憾：铺设地砖、木地板的解决方法成本和管理维护费用高、地 坪表面存在连接缝隙，实际使用会受到一定的局限性；涂布树脂漆、地板漆的方法具有强 度低、硬度差、耐磨性低、耐用性和耐久性都比较差等缺陷。

针对上述技术缺陷，近些年来出现了地面硬化剂用于混凝土地坪表面的处理。地面硬 化剂的作用原理是通过对混凝土地面进行有效的保护措施以提高混凝土结构的密实性，降 低水渗透性，对提高混凝土地面的使用寿命，保证混凝土安全性具有很好的现实意义。因 此，如何研制出能够高效提高混凝土、砂浆、石材等基材的表面强度、密实度与防水性的 表面硬化剂具有重要的创新意义与实用价值。

现有技术中，国内外的混凝土地面硬化剂主要包括三类产品：第一类早期产品是钠基 盐类产品，这种硬化剂可以有限提高混凝土强度和耐磨性，但其缺点是耐久性差，控制不 好容易泛碱发白，施工要求较高；第二类产品是钾基产品，这种硬化剂的性能比钠基产品 有所改进，但改进不明显，还是无法满足使用需要；第三类产品是锂基盐类产品，这种硬 化剂产品主要是利用锂金属离子的高渗透性开发出新的硬化材料，这种硬化剂可大幅度提 高混凝土地面的抗压强度和耐磨性，它可以避免前两代产品出现的泛碱发白的通病，该种 类型的硬化剂目前也已经成为目前本领域的研究热点。然而，现有技术中对锂基盐类混凝 土地面硬化剂的报道还很有限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双组份水性地面硬化剂及其制备方 法。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种双组分水性地面硬化剂，以该水性地面硬化剂的总重量计，其组分及其重量百分比 为：

第一组分                12％～35％；

第二组分                65％～88％；

其中，所述第一组分为硅酸锂溶液，所述第二组分中含有氟硅酸镁、硅烷乳液、丙烯酸 树脂乳液、石蜡和水，且以所述第二组分的总重量计，第二组分中的各组分及其重量百分比 为：

氟硅酸镁                12％～35％；

硅烷乳液的固含量        0.5％～6％；

丙烯酸树脂乳液的固含量  0.2％～12％；

石蜡                    0.1％～3％；

水                      44％～87.2％。

较佳的，所述第一组分的硅酸锂溶液中，以硅酸锂溶液的总重量计，硅酸锂的重量百分 比为40％～100％，优选为：60％～99％，更优选为85％；所述硅酸锂溶液的模数为2～5。

优选的，所述第二组分中，以第二组分的总重量计，第二组分中的各组分及其重量百分 比为：氟硅酸镁为26％，硅烷乳液的固含量为2.5％，丙烯酸树脂乳液的固含量为3％，石蜡 为0.5％，水为68％。

所述硅烷乳液的分散介质为水，分散质为正辛基三乙氧基硅烷或异辛基三乙氧基硅烷； 且以硅烷乳液的总重量计，其中分散质的重量百分比为20％-40％。

较佳的，所述硅烷乳液的pH值为6.5～7.0。

所述硅烷乳液的固含量是指硅烷乳液中分散质的重量。

所述丙烯酸树脂乳液是丙烯酸酯(分散质)分散在水(分散介质)中形成的高分子量、 低黏度乳状液体树脂乳液。

较佳的，所述丙烯酸树脂乳液的分散质选自丙烯酸共聚物、苯乙烯与丙烯酸类单体共聚 物或醋酸乙烯与丙烯酸单体的共聚物，优选为丙烯酸共聚物。

更优选的，所述丙烯酸树脂乳液中，以丙烯酸树脂乳液的总重量计，丙烯酸酯(分散质) 的重量百分比为20％～50％。

所述丙烯酸树脂乳液的固含量为丙烯酸树脂溶液中分散质的重量。