[发明专利]双作用活塞式气动泵无效
| 申请号: | 200910055096.0 | 申请日: | 2009-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN101956687A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
| 发明(设计)人: | 姚胥源;李麒麟 | 申请(专利权)人: | 上海神开石油化工装备股份有限公司 |
| 主分类号: | F04B9/125 | 分类号: | F04B9/125 |
| 代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 徐茂泰 |
| 地址: | 200041 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 作用 活塞 气动 | ||
1.一种双作用活塞式气动泵,其特征在于,包括设置在同一轴线上的气缸总成(10)、上液缸总成(30)及下液缸总成(40),该双作用活塞式气动泵还包含设置在气缸总成(10)侧壁上的换向装置(20);
所述的气缸总成(10)包括:
气缸(15);
设置在气缸顶部的顶盖(11),在该气缸的顶盖(11)上设置有顶盖通气孔(B),该顶盖通气孔(B)与换向装置(20)相连通;
设置在气缸底部的底盖(18),在该气缸的底盖(18)上还设置有底盖通气孔(D),该底盖通气孔(D)与换向装置(20)相连通;
嵌套设置在气缸(15)中的双作用活塞(16);
嵌套设置在所述顶盖(11)及底盖(18)内的换气组件,该换气组件包括:
设置在顶盖(11)和底盖(18)上的换向阀杆铜套(19),该换向阀杆铜套(19)的侧壁上设置侧壁通气孔(I),该换向阀杆铜套(19)的底部设置底部通气孔(J),该侧壁通气孔(I)和底部通气孔(J)都与换向装置(20)相连通;
设置在所述换向阀杆铜套(19)内的换向阀杆(14),该换向阀杆(14)具有头部和尾部,换向阀杆(14)的尾部伸入到气缸中;
设置在所述换向阀杆铜套(19)内的复位弹簧(13),该复位弹簧(13)位于换向阀杆(14)头部的上方;
套设在所述换向阀杆铜套(19)顶部的排气螺母(12),该排气螺母(12)位于复位弹簧(13)的上方;
所述换向装置(20)包括设置在换向阀壳体(21)内的阀芯组件,所述的阀芯组件包括:
柱塞杆(24);
设置在柱塞杆(24)两端的柱塞(25);
设置在柱塞杆(24)的侧壁的换向阀座(26);及,
设置在换向装置(20)一侧的换气板(27),该换气板(27)紧贴换气阀座(26),换气板上设置有上侧通气孔(B′)、中间排气孔(C)及下侧通气孔(D′);所述上侧通气孔(B′)与气缸顶盖(11)侧部的通气孔(B)连通,形成气流通路(b),下侧通气孔(D′)与气缸底盖(18)的通气孔(D)连通,形成气流通路(d),中间排气孔(C)与大气相通;
设置在柱塞(25)顶端的柱塞方盖(22),该柱塞方盖(22)上设置有柱塞盖通气孔(I′),该柱塞盖通气孔(I′)连接到换向阀杆铜套(19)上的侧壁通气孔(I),形成通过排气螺母(12)与大气相通的气流通路(i);
在所述的换向阀壳体(21)上还设置有阀芯腔通气孔(J′),该阀芯腔通气孔(J′)连接到换向阀杆铜套(19)的底部通气孔(J),形成气流通路(j)。
2.如权利要求1所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述的上液缸总成(40)与下液缸总成(30)结构相同。
3.如权利要求2所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述的下液缸总成(30)包括:
下液缸(31),该下液缸(31)通过法兰(34)与气缸的底盖(18)连接;设置在下液缸(31)上的进液单向阀(32)和出液单向阀(33)。
4.如权利要求1所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述的双作用活塞(16)包含活塞杆(162)和套设在该活塞杆(162)上的活塞(161)。
5.如权利要求4所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述的活塞(161)和活塞杆(162)采用一体化设计,该活塞杆(162)的两端分别伸入到上液缸(41)和下液缸(31)中,分别通过上液缸柱塞(45)和下液缸柱塞(35)与上液缸(41)和下液缸(31)滑动连接。
6.如权利要求5所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述活塞杆(162)上设置有密封铜套(17),该密封铜套(17)与气缸顶盖(11)、底盖(18)采用“O”型圈密封方式连接。
7.如权利要求1所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述的换向阀杆(14)呈“丁”字形,所述的换向阀杆(14)的头部直径大于换向阀杆(14)的尾部的直径。
8.如权利要求7所述的双作用活塞式气动泵,其特征在于,所述的换向阀杆(14)的头部尺寸契合所述换向阀杆铜套(19)的尺寸。
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