[发明专利]相变存储器及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200910054957.3 申请日: 2009-07-16
公开(公告)号: CN101958337A 公开(公告)日: 2011-01-26
发明(设计)人: 洪中山;何其旸 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
主分类号: H01L27/24 分类号: H01L27/24;H01L45/00;H01L21/82;C23F1/02
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李丽
地址: 201203 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 相变 存储器 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及半导体存储器,特别涉及相变存储器(PCRAM,Phase change RAM)及其制造方法。

背景技术

相变存储器作为一种新兴的不挥发存储技术,在读写速度、读写次数、数据保持时间、单元面积、多值实现等诸多方面对快闪存储器FLASH都具有较大的优越性,成为目前不挥发存储技术研究的焦点。相变存储技术的不断进步使之成为未来不挥发存储技术市场主流产品最有力的竞争者之一。

在相变存储器中,可以通过对记录了数据的相变层进行热处理,而改变存储器的值。构成相变层的相变材料会由于所施加电流的加热效果而进入结晶状态或非晶状态。当相变层处于结晶状态时,PCRAM的电阻较低,此时存储器赋值为“0”。当相变层处于非晶状态时,PCRAM的电阻较高,此时存储器赋值为“1”。因此,PCRAM是利用当相变层处于结晶状态或非晶状态时的电阻差异来写入/读取数据的非易失性存储器。

随着集成电路制造技术的发展,半导体制造已经进入45nm技术阶段。现有的相变存储器均采用一选通管一存储单元结构(1T1R,T:transistor,R:RAM),且选通管多用二极管来获得较大的驱动电流。公开号为CN1832190A的中国专利“使用二极管的相变存储器及制造方法”提供一种典型的相变存储器结构,如图1所示,包括:

相互垂直的字线1、位线2以及相变存储单元3,选通二极管4;

所述相变存储单元包括底部电极301、顶部电极303、以及底部电极301与顶部电极303之间的相变层302;

选通二极管4一端与字线1电连接,另一端与底部电极301电连接,所述顶部电极303与位线2电连接。

在相变存储器中,相变层302的晶态转变过程需要较高的温度,一般使用底部电极301对相变层302进行加热,而顶部电极303仅起到互连作用。底部电极301对相变302的加热效果好坏将直接影响相变存储器的读写速率。为了获得良好的加热效果,相变存储器一般采用大驱动电流,因此其写操作电流要达到1mA左右,然而驱动电流并不能无限制地上升,大驱动电流会造成外围驱动电路以及逻辑器件的小尺寸化困难。还有一种提高加热效果的方法是,缩小底部电极301与相变层302的接触面积,提高接触电阻。然而现有工艺中,底部电极301的形成过程主要是先在间隔层中形成接触孔,然后填充金属,所述接触孔的顶部宽度总是大于底部,因此所形成的底部电极301呈倒喇叭状,难以进一步缩小底部电极301与相变层302的接触面积。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种相变存储器结构,其相变存储单元中底部电极与相变层之间的接触面积较小,使得底部电极对相变层具有更优异的加热效果。

本发明提供的一种相变存储器,包括:

字线、位线以及相变存储单元,选通管;

所述相变存储单元包括底部电极、顶部电极、以及底部电极与顶部电极之间的相变层;所述选通管一端与字线电连接,另一端与底部电极电连接,所述顶部电极与位线电连接;

所述底部电极与相变层连接的一端呈倒锥形,且锥顶与相变层形成欧姆接触。

作为可选方案,所述底部电极的材料为Co,Ni,W,AL,Cu,Ti以及金属硅化物、多晶硅中的一种或其组合;所述底部电极的倒锥形一端,优选锥角范围为15~45度。

作为可选方案,所述底部电极形成于第一介质层以及第二介质层内,所述第一介质层位于选通管表面,第二介质层位于第一介质层表面;其中第一介质层以及第二介质层的材质为氧化硅、氮化硅或有机物绝缘层。

本发明提供的一种相变存储器的制造方法,包括:

提供半导体衬底,在半导体衬底上形成字线以及与字线连接的选通管;

在所述选通管的表面形成第一介质层;

刻蚀所述第一介质层形成通孔,所述通孔底部露出选通管;

在所述通孔内填充金属形成底部电极;

减薄所述第一介质层,使得底部电极部分露出第一介质层;

将底部电极露出第一介质层的部分锥形化;

在第一介质层的表面形成第二介质层,所述第二介质层覆盖底部电极;

减薄所述第二介质层,直至露出底部电极;

在底部电极上形成相变层、顶部电极以及与顶部电极连接的位线。

作为可选方案,所述锥形化方法为对底部电极露出第一介质层的部分进行离子轰击,可以采用氩离子。

作为可选方案,所述离子轰击具体为对底部电极露出第一介质层的部分进行RIE等离子刻蚀;工艺参数为:输入含氩气体,压强0.5~2托,射频功率500~1000w,反应时间1~10分钟。

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