[发明专利]高效动力学水合物抑制剂

权利要求书

1.高效动力学水合物抑制剂，其特征在于，抑制剂是由甘油、马来酸酐、N-取代基胺为原料制成的聚甘油酰胺酯化合物；所述的聚甘油酰胺酯相对于水的使用浓度为质量浓度的0.01～5wt％。

2.根据权利要求1所述的高效动力学水合物抑制剂，所述的马来酸酐、N-取代基胺的摩尔比为1～1.3∶1；所述甘油和两者反应所得中间产物的摩尔比为n∶1～n+2。

3.根据权利要求1所述的高效动力学水合物抑制剂，所述的N-取代基胺为C原子数为1～20的化合物，分子式为RNR₁H，其中R为C原子数为1～20的烷基或烷基酸，R₁为H或C原子数为1～20的取代基。

4.根据权利要求1或3所述的高效动力学水合物抑制剂，所述的N-取代基胺为具有五～七元环的环烷基胺。

5.根据权利要求1或3或4所述的高效动力学水合物抑制剂，所述的N-取代基胺，是指如：N-环己胺，N-异丙胺，N-二正丁胺，N-甘氨酸。

6.根据权利要求1所述的高效动力学水合物抑制剂，其特征在于，所述的聚甘油酰胺酯化合物和电解质复合使用。

7.根据权利要求1或6所述的高效动力学水合物抑制剂，其特征在于，所述的聚甘油酰胺酯化合物和有机醇类复合使用。

8.根据权利要求1所述的高效动力学水合物抑制剂的合成方法，其特征在于：

①取一定量的马来酸酐溶于丙酮中，待全部溶解后，缓慢加入一定量的N-取代基胺有机物，其中马来酸酐与N-取代基胺的摩尔比为1～1.3∶1，在0～35℃下搅拌下0.5～2h滴加完毕，然后再反应1～5h左右，将产物抽滤，真空干燥，得N-取代基马来酰胺酸；

取一定量的马来酸酐和相应量的N-取代胺，如甘氨酸，溶于丙酮，其中马来酸酐与N-取代基胺的摩尔比为1～1.3∶1，在搅拌下回流1～4h，冷却至室温倾出上层丙酮溶液，放在烘箱内60～80℃下干燥20～60min得粗产品，再用甲醇重结晶得N-取代基马来酰胺酸；取一定量的N-取代基马来酰胺酸、催化剂三乙胺，溶剂甲苯，加热回流脱水反应1～3h，减压蒸出溶剂后得粘稠物，用盐酸调节pH值至1左右后加乙酸乙酯萃取，再用无水硫酸镁干燥脱水，抽去溶剂得粗产品；再用乙酸乙酯重结晶得纯N-取代基马来酰亚胺酸；

②取一定质量的甘油和甘油质量0.5～5wt％的催化剂，如：NaOH、Na₂CO₃，通氮气慢慢升温至200～280℃，控制出水量分别合成聚合度为2～12的聚甘油；

③取一定质量的聚甘油、溶剂甲苯和阻聚剂对苯二酚，所用量为N-取代基马来酰胺酸或N-取代基马来酰亚胺酸质量的0.1～3％，加热全部溶解后，再依次加入N-取代基马来酰胺酸或N-取代基马来酰亚胺酸和催化剂对甲苯磺酸，所用量为聚甘油和N-取代马来酰胺酸质量的0.1～3％；加热至110～120℃，回流约1～3h左右，然后在110～120℃进行脱水反应4～8h，脱除水和部分溶剂甲苯；减压蒸馏除去未反应的N-取代基马来酰胺酸或N取代马来酰亚胺和溶剂甲苯，得到聚甘油酰胺酯。

9.根据权利要求8所述的高效动力学水合物抑制剂的合成方法，其特征在于：步骤②、③所述的聚甘油有不同聚合度，不同聚合度的聚甘油与酸反应可生成不同酯化度的聚甘油酰胺酯。

10.根据权利要求8所述的高效动力学水合物抑制剂的合成方法，其特征在于：所述的n聚甘油与N-取代基马来酰胺酸或N-取代基马来酰亚胺酸的摩尔比1∶1～n+2。