[发明专利]低频内耦合无极荧光灯

说明书

技术领域：

本发明涉及到一种无极荧光灯具，尤其涉及一种低频、散热快、 寿命久的低频内耦合无极荧光灯。

背景技术：

无极荧光灯(或称为电磁感应灯)是一种无电极、无灯丝、高光 效、寿命长、无液汞的节能型照明产品，它被广泛使用在需要自然光 但不方便更换灯具或灯泡的场所，如：道路照明、工厂照明、矿用照 明、铁路隧道、机场、港口、加油站、纺织及印染行业、室内运动场、 大型会议室、礼堂大厅、停车场照明、大型广告、大卖场等。

1991年日本松下公司的EverCight无极灯、1994年GE通用公司 的Genura无极灯、1997年飞利浦公司的LQ无极灯，中国专利 (200510102395.7)它们都是一种没有电极的光源，主要工作原理是 将电能转换成磁能，又将磁能转换成光能，因此都属于无极荧光灯(或 称为电磁感应灯)；由于无极灯的寿命长、显色性高、发光效率高、 固态汞的设计容易回收、保护环境等诸多优点被广大用户所接受。

目前，低频无极灯均采用的是环形和矩型等外耦合式低频无极荧 光灯，外耦合式低频无极荧光灯由于体积大、与灯具的配光难度高且 效率低等使用场所受到影响；而现有的内耦合型无极荧光灯均采用高 频：2.65MHz的射频级高频镇流器来驱动无极荧光灯灯泡，因此电磁 波辐射比较大，在工作状态下电磁波辐射的有效频闭设计是非常困 难，EMC电磁兼容难以过关，也增加了内耦合磁棒的磁芯涡流，导致 励磁线圈的温度过高；中国专利号为：200510102395.7的专利公开 的高频无极灯，为了降低励磁线圈的温度，特别设计了毛细管构造的 内耦合器，将其抽真空后填充工作液体，使其降低温度，不会产生能 源的消耗等，经过这种冷却工艺的内耦合高频无极荧光灯的内耦合磁 棒的温度确实达到了效果，但存在工艺复杂、制造难度高、而此种工 艺的可靠程度限定了无极荧光灯成套的可靠性，并且成本高，对无极 荧光灯的推广受到一定的限制；此种无极灯的设计主要是频率高，温 升高，散热效果不好，导致灯效率低，电磁波辐射大，EMC电磁兼容 难以过关，局限了无极灯(电磁感应灯)的应用场所和普及推广。

发明内容：

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种EMC电磁兼容 好、散热快、寿命久的低频内耦合无极荧光灯。

本发明的目的是通过以下的技术方案实现的：低频内耦合无极荧 光灯，其主要结构由玻璃泡壳、内功率耦合器、灯座、导热底座、 低频镇流器等组成；玻璃泡壳用硅胶封口连接一个灯头，灯座上开有 散热孔，灯头与灯座旋紧固定连接，灯座固定在导热底座上，导热底 座上外围开有2至5个安装孔，一个玻璃芯柱用封口连接固定安装在 玻璃泡壳的内部，在玻璃芯柱的上部两端焊接的小玻璃管分别安置有 铟网和汞齐，在玻璃芯柱的内部安置一个内耦合器，玻璃泡壳的内壁 涂有荧光粉，在玻璃泡壳的内部充有气体。

所述的内功率耦合器，由铁氧体、“V形槽”、励磁线圈、导热 棒等组成，3条至16条“扇”形铁氧体嵌在导热棒的“V”形槽内， 在扇”形铁氧体的周围绕有5至50匝励磁线圈，励磁线圈的引出线 连接一个低频镇流器；因“扇”形铁氧体的底部是平型而“V”形槽 的底部是三角型，所以在嵌入时每一条“V”形槽的底部会形成一个 空气对流孔。

所述的低频镇流器，是一个100KHZ至300KHZ的低频镇流器，低 频镇流器的输出线与内耦合器上的励磁线圈线相连接，用于驱动灯 泡。

由于采用了以上的技术方案，本发明具有以下的有益效果：

1.采用一个100KHZ至300KHZ的低频镇流器，降低了工作频率， 降低了电磁波辐，EMC电磁兼容容易过关，同时也降低了励磁 线圈的工作温升，延长了内耦合无极荧光灯的使用寿命，可靠 性提高了。

2.取代条形采用“扇”形铁氧体和“V”形槽的结构设计，形成的 空气对流孔，可以快速有效的把热量散去，延长了无极灯的使 用寿命。

3.结构简单，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内耦合器结构示意图。

图3为本发明的内耦合器仰视图。