[发明专利]消失模离心铸造方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种离心铸造方法，特别是涉及一种使用消失模的离心铸造方法。

色金属铸件，其特点是金属液在离心力的作用下充型和凝固，有利于金属液的充型、集渣和排气，可获得壁厚较小、组织致密的铸件。现有的离心铸造方法普遍使用金属型，或在金属型内辅以砂衬，以满足铸件的特定要求。美国专利US2811757公开了一种离心铸造用铸型，该铸型包括一个底板、在底板上的铸型组件以及将底板和铸型组件连接为一体的连接机构，所述的铸型组件可由相互配合的金属型、陶瓷型、碳质型类铸型件构成。然而，这种金属型、陶瓷型、碳质型均为永久型或半永久型，其加工困难，制造成本高，对铸件变化的适应性。为此，中国专利ZL97121854.4发明了一种组合式离心铸造铸型及制造该铸型的方法，其铸型包括一个底板、在底板上的铸型组件以及将底板和铸型组件连接为一体的连接机构，所述的铸型组件包括至少两个可相互配合在一起的铸型件，该铸型件是由粘结剂和耐火骨料构成的混合料经成型，但是这种铸型在制造过程中需要起模合型，铸件的尺寸精度难以保证。

发明的内容

本发明的目的就是克服现有技术的上述不足，提供一种新型的离心铸造方法，简化工艺，提高对不同铸件的适应性。

本发明的消失模离心铸造方法包括如下步骤：

(1)制造铸型：准备一个包含消失模的铸型，在消失模外填充耐火材料，所述的消失模在铸型中限定至少一个所需形状的型腔，将该铸型安置在一个离心铸机上；

(2)浇注：在上述铸型内浇入金属液，使所述的消失模熔化和/或气化，由金属液充满所述消失模所限定的型腔；

(3)使金属液在铸型旋转状态下凝固，形成铸件。

和现有技术相比，本发明的方法工艺简单，生产铸件的尺寸精度高，并且能够适应各种不同形状铸件的要求。

具体实施方式

本发明的消失模离心铸造方法包括如下步骤：

(1)制造铸型：准备一个包含消失模的铸型，在消失模外填充耐火材料，所述的消失模在铸型中限定至少一个所需形状的型腔，将该铸型安置在一个离心铸机上；

(2)浇注：在上述铸型内浇入金属液，使所述的消失模熔化和/或气化，由金属液充满所述消失模所限定的型腔；

(3)使金属液在铸型旋转状态下凝固，形成铸件。

在上述基础上，本发明可以有如下各种实施方式：

1、所述的浇注步骤中，金属液是在铸型静止状态下浇注的，随后旋转铸型，使金属液凝固。由于离心铸造工艺易于集渣、排气，使得消失模在融化或气化后易于排除，能够获得符合要求的铸件。

2、所述的消失模可以在金属液浇注完毕、铸型旋转之前排除。

3、所述的排除消失模可以是用抽真空的方法进行的。这种方法是在砂箱内放置模型、填砂紧实后，在砂箱的顶部覆盖塑料膜，并在砂箱内部抽真空，并浇注。为了抽真空，可以在砂箱的内部设置抽真空终端管。抽真空的方法可以是顶抽式、侧抽式或底抽式。

4、所述的浇注步骤中，金属液可以是在铸型旋转状态下浇注的，然后使金属液凝固。

5、在铸型旋转状态下浇注金属液完毕之后最好首先排除所述的消失模，然后再使金属液凝固。

6、在铸型旋转状态下，所述的排除消失模也可以是用抽真空的方法进行的。

7、所述的消失模的表面涂刷有涂料。

8、所述的消失模由泡沫塑料或蜡制成，也可以由聚甲基丙烯酸甲酯制成。

本发明的方法集离心铸造方法和消失模铸造方法的优点于一体，铸型的制造工艺简单，生产效率高，生产周期短，不需要昂贵的设备，所生产的铸件尺寸精度高，内部组织致密，表面光洁，强度高，尤其是离心铸造工艺更易于集渣、排气，使得消失模易于排除，才而使本发明的方法能够用于制造各种复杂的精密铸件。

上述参照实施例对发明的描述只是说明性的，而不构成对它的限定。显然，在本发明的基础上可以进行许多变型，但并不脱离其实质。