[发明专利]一种紫外光固化粉末涂料的制作方法无效

专利信息
申请号: 200910044629.5 申请日: 2009-10-20
公开(公告)号: CN101712841A 公开(公告)日: 2010-05-26
发明(设计)人: 周诗彪;肖安国;郑清云;陈贞干;郝爱平;申有名 申请(专利权)人: 湖南文理学院
主分类号: C09D167/06 分类号: C09D167/06;C09D5/03
代理公司: 常德市长城专利事务所 43204 代理人: 张启炎
地址: 415000 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 紫外 光固化 粉末涂料 制作方法
【权利要求书】:

1.一种紫外光固化粉末涂料的制作方法,其特征在于,按下述重量比例准备原材料,其工艺步骤如下:

一、A、B超支化可紫外光固化树脂制备:

取2,2-二羟甲基丙酸900~1100份,三羟甲基丙烷85~120份,加入到反应瓶中,再加入10-15份的甲基苯磺酸,于130~150℃下氮气保护反应1~3h,然后保温并抽真空,真空度为300~400Pa,1~3h,降温至100℃以下,加入马来酸酐70~110份,在氮气保护下于130~150℃反应1~3h,冷却后得固体超支化树脂A,其玻璃化转变温度40~45℃,热稳定性达270℃以上;

取苯酐130-150份,三羟甲基丙烷120-140份及1.2-1.5份的醋酸锌,在氮气保护下加热熔解,于130-150℃反应3-5h,降温至100℃以下,加入18~23份偏苯三酸酐及1.1-1.6份甲基苯磺酸,在氮气保护下于130-150℃温度范围内反应1~3h,保温并抽真空,真空度为300-400Pa,反应1~2h后,滴加15~20份甲基丙烯酸缩水甘油酯及1.0-1.5份的N,N-二甲基苄胺到反应瓶中,氮气保护于常压下130-140℃反应3~5h,降温出料,制得超支化树脂B,其玻璃化转变温度为55~60℃,热稳定性达300℃以上;

二、紫外光固化粉末涂料按下述物料准备:

①超支化树脂A,用量0~95份;

②超支化树脂B,用量0~95份;

③光引发剂,用量0.5~2.5份;

④流平剂,用量0.3~1.5份;

⑤防划痕剂、底材湿润剂的使用,可根据用户对产品的具体要求而定;

三、制备工艺:将上述几种原材料备好后,按下述步骤操作:

①将超支化树脂A或超支化树脂B或A与B的混合物95份进行粗破碎后,加入光引发剂0.5-2.5份、流平剂0.3~1.5份及其它助剂,进行预混合15min;

②用螺杆挤出机挤出,再经过冷却、破碎、微粉碎、筛分得到紫外光固化粉末涂料。

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