[发明专利]一种旋转式压缩机的滑片控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是一种旋转式压缩机的滑片控制装置。

背景技术

常见的双缸或多缸旋转式压缩机，如附图1所示，封闭的压缩机壳体内部设置有压缩组件1和电机组件2。压缩组件包括两个气缸，分别为第一气缸3.1和第二气缸3.2，各气缸内分别设置有第一活塞4.1和第二活塞4.2，以及分别设置在气缸第一滑片槽5.1和第二滑片槽5.2内的第一滑片6.1和第二滑片6.2，驱动活塞的偏心曲轴，偏心曲轴包括偏心曲轴主轴7.1和偏心曲轴副轴7.2，支撑偏心曲轴的上轴承8.1和下轴承8.2，分隔上下两个气缸的中隔板9，通过电机组件2驱动的偏心曲轴将力矩传递给第一活塞4.1和第二活塞4.2，气缸压缩的高压气体通过壳体内部从吐出管10排出到系统侧，因此，壳体内压为高压侧。第一气缸3.1的第一滑片6.1的背部连接有推动滑片动作的压缩弹簧6.1.1，压缩机启动时滑片的运动由6.1.1的弹力来提供，压缩机启动后就由第一滑片槽5.1内的高压和压缩弹簧6.1.1共同推动第一滑片6.1运动；第二气缸3.2的第二滑片6.2背部则没有推动滑片运动的弹簧，而第二滑片槽5.2与退刀孔5.4形成一个密闭的滑片腔且连接压力输送管11的一端；压力输送管11可以选择性的将压缩机壳体内的排气高压和吸气低压切换输送给密闭滑片腔，当然选择性的切换气压的有些方案使用了一个切换阀12。

当压力输送管11内为高压时，则第二滑片6.2正常运动工作，气缸有压缩排气；当压力输送管11内为低压时，则第二滑片6.2停止在滑片槽5.2内，气缸不压缩无排气；第二气缸3.2在排气与不排气之间切换，则压缩机形成排气量的变化，变容功能得以实现。这里提到当压力输送管11内为低压，即滑片腔为低压时，则第二滑片6.2停止在滑片槽5.2内，然而实际上由于气缸3.2内的低压和滑片腔的低压会出现波动，且第二滑片6.2本身也会由于压缩机的运转产生振荡，这两个因素就很容易使得第二滑片6.2突出到第二气缸3.2内与第二活塞4.2产生碰撞，碰撞后弹回，又与滑片腔壁碰撞，如此形成恶劣的噪音，见附图9，甚至有可能出现滑片和活塞的破损失效。

为解决以上问题，本发明人曾提出在滑片周围设置吸附滑片的磁铁，利用磁力来改善吸气和排气压力控制滑片运动的方案，且该方案大大改善了滑片的控制效果。经过更进一步的研究发明，为改善原方案在个别压缩机上应用所产生结构设计局限的问题，提出了以下的方案。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、安全程度高、使用寿命长、大大降低由于振荡造成的噪音以及可能出现的破坏的旋转式压缩机的滑片控制装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转式压缩机的滑片控制装置，包括设置在密闭壳体内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括第一气缸、第二气缸、偏心曲轴、支撑偏心曲轴的上下轴承以及设置在第一气缸和第二气缸之间的中隔板，各气缸内分别设置有第一活塞和第二活塞、第一滑片槽和第二滑片槽，第一滑片槽内设置有第一滑片和压缩弹簧，第二滑片槽内设置有第二滑片，第二滑片槽与滑片腔相通，滑片腔与压力输送管相通，在第二滑片背部的滑片腔处的轴承和中隔板上设置有吸附制动第二滑片的磁铁，其结构特征是第二滑片的背部设置有与第二滑片同向运动且提高其运动可靠性的小端，小端朝向磁铁的一侧设置有避空位。

所述小端朝外一端的端面比第二滑片的端面小，小端朝外一端的端面边缘与其同侧的第二滑片的端面边缘之间的距离大于或等于1mm。

所述小端在第二气缸圆周方向的侧面形状为方形或梯形。

本发明在第二滑片的周围设置吸附滑片的磁铁，利用磁力来改善第二滑片控制效果的同时，在第二滑片背部增设与第二滑片同向运动且提高其运动可靠性的小端，解决了原方案在个别压缩机上应用时所产生结构设计局限的问题，且更进一步改善了第二滑片的可靠性，减少其磨耗量，大大降低由于振荡造成的噪音以及可能出现的破坏，从而延长了第二滑片的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的剖视结构示意图。

图2为本发明人早期相关发明专利中的实施例的结构示意图。

图3为图2中的B-B向局部剖视结构及滑片停止状态的示意图。

图4为早期发明实施例中，第二滑片移动到与第二活塞的外径接触且第二滑片运动到靠近磁铁的位置时的结构示意图。

图5为图4中的A处放大结构示意图。

图6为本发明中的第一实施例滑片停止状态的结构示意图。