[发明专利]一种再生木塑复合结构型材的制造方法无效

专利信息
申请号: 200910039324.5 申请日: 2009-05-08
公开(公告)号: CN101550278A 公开(公告)日: 2009-10-07
发明(设计)人: 李木林 申请(专利权)人: 东莞市贤林橡塑制品有限公司
主分类号: C08L97/02 分类号: C08L97/02;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08K5/15
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 代理人: 刘克宽
地址: 523000广东省东莞市厚街*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 再生 复合 结构 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种再生木塑复合结构型材的制造方法,其特征在于,其工 艺步骤如下:

a)将配制的各原料经过磨碎机磨碎后放入混合机中充分混和, 按质量百分比计算,各原料配方如下:

木纤维:30%-65%

塑胶材料:10%-40%

碳酸钙:10%-40%

增塑剂:3%-5%

硬脂酸:1%-3%

环氧油:1%-3%

安定剂:2%-4%

润滑剂:1%-4%

偶联剂:1%-4%

工业白油:1%-3%;

b)将磨碎混合的混合物料加入挤压成型机的加料装置中;

c)取出相应的模具,将模具装设于挤压成型机上,启动挤压成 型机的加热装置对模具和物料管进行加热,加温时间为1小时;

d)待物料管和模具达到混合物熔点温度160℃-180℃时,启动 挤压成型机主机马达,空运转5-10秒后打开挤压成型机的加料装置 出料阀,将混合物放入物料管中,设置于物料管内的螺杆不断旋转 将混合物向前推进胶化,所用挤压成型机是单螺杆挤出成型机或者 双螺杆挤出成型机,物料管分为四段区,第一段区温度控制在160 ℃,第二段区温度控制在170℃,第三段区温度控制在180℃,第四 段区温度控制在190℃,混合物料从加料装置出料阀进入第一段区, 再在螺杆的推动下依次从第一段区进入第二段区、第三段区以及第 四段区;

e)胶化好的产品进入模具内成型;

f)将模具内成型产品用冷却水冷却定型;

g)用牵引机将定型后的产品引出,再切割成不同成品。

2.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的木纤维选自木屑、农作物桔杆、 稻草、棉花果壳、坚果壳中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的塑胶材料为聚乙烯、聚丙烯、聚 氯乙烯以及聚苯乙烯中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的增塑剂为多元醇苯甲酸酯、邻苯 二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶 联剂、或过氧化二异丙苯中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的环氧油为环氧油酸甲酯或者环氧 油酸乙酯。

7.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的安定剂为二盐基硬脂酸铅。

8.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤a)中所述的润滑剂为聚乙烯蜡、聚酯蜡、氧 化聚乙烯蜡、硬脂酸中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合结构型材的制造方 法,其特征在于:步骤f)所述的冷却水温度为10℃以下。

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