[发明专利]一种模压胶合纸木复合筒生产技术

权利要求书

1、一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是包括如下技术：

(1)按产品筒状制作压制模具；

(2)根据压制模内模的张缩要求制作圆形坯模；

(3)将原木旋切成单板；

(4)将单板干燥后涂上热固性胶粘剂卷成圆筒坯；

(5)将圆筒坯装进压制模，加热制成产品；

(6)开模取出产品。

2、据权利要求1所述的一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是压制模具由筒外压模和筒内张缩模具组成，外压模要根据产品的大小形状设计，分多面制作，向内加压合模的模具，筒内缩模要根据筒的壁厚、筒内孔大小和形状制作张缩大小的筒内张缩模，用压力向外张到定位合模的张缩模具。

3、据权利要求1所述的一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是圆形坯模的制作，坯模的最大周长小于压制模内模的最大定位周长，坯模的最大周长大于压制模内模的最小周长。

4、据权利要求1所述的一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是单板分经层和纬层单板，经层单板的长度是指木直纹纤维向取的长度，要根据产品的长度取材，经层单板的厚度和层数是根据产品壁厚设定，纬层单板的长度是指木直纹纤维向取的长度，是筒周长的1.5倍至1.7倍为好，纬层单板的厚度是根据筒内壁最小半径圆弧来设定的，纬层单板的层数是按产品的质量要求和筒壁厚来设定，将单板干燥使含水率小于8％后涂上热固性胶粘剂，热固性胶粘剂的固化温度要小于125°。

5、据权利要求1所述的一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是圆筒坯的卷制，将纬层单板、经层单板纸张铺在输送带面上，用卷筒坯模卷成圆筒坯。即是纬层单板一张与另一张的连接要有重接，经层单板的一张与另一张的连接要拼接，纸张是接着纬层单板将经层单板每张连接好卷筒的。

6、据权利要求1所述的一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是压制产品有两种方法：一种将圆筒坯装进压制模，外模是加压合模后内模张开使筒壁加压，压力为25kg/cm²-30kg/cm²，加热成形；另一种是将圆筒坯装进压制模，内模先张开到定位后，外模给筒壁加压，压力为25kg/cm²-30kg/cm²，加热成形。

7、据权利要求1所述的一种模压胶合纸木复合筒生产技术，其特征是产品可锯、可刨、可磨。