[发明专利]高熔体强度聚丙烯材料及制备方法有效
| 申请号: | 200910037289.3 | 申请日: | 2009-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN101486817A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
| 发明(设计)人: | 曹贤武;瞿金平 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L77/00;C08L67/02;C08L51/06 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李卫东 |
| 地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高熔体 强度 聚丙烯 材料 制备 方法 | ||
1.一种高熔体强度聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:将高熔点结晶 性聚合物充分干燥,准确计量各原料,采用高速混合机进行充分混合,然后 将混合料喂入长径比为48:1或32或的双螺杆挤出机中进行熔融混合、挤出 造粒,双螺杆挤出机转速140rpm;
原材料重量组份:100份PP1,15份PA6,10份PE-g-MAH,0.2份B215 抗氧剂,0.2份硬脂酸钙;PP1为均聚聚丙烯,熔融指数为3.2g/10min; PE-g-MAH为马来酸酐接枝聚乙烯,熔融指数为3.1g/10min,接枝率为1%; B215抗氧剂为受阻酚抗氧剂和有机亚磷酸酯抗氧剂的混合物;
双螺杆挤出机的结构:平行同向双螺杆挤出机,螺杆直径为25mm,螺 杆长径比为48:1或32,共8段加热区,在第6段进行抽真空排气;
双螺杆挤出机工艺参数设定:螺杆转速为140r/min;喂料速度为10Kg/ 小时;挤出机共8段温控区,从第1段加料段到第8段出料段的各段温度设 定分别为:220℃,240℃,240℃,240℃,240℃,230℃,220℃,200℃。
2.一种高熔体强度聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:将高熔点结晶 性聚合物充分干燥,准确计量各原料,采用高速混合机进行充分混合,然后 将混合料喂入长径比为52的双螺杆挤出机中进行熔融混合、挤出造粒,双螺 杆挤出机转速400rpm;
原材料重量组份:100份PP1,20份PA6,15份POE-g-MAH,15份LDPE, 2份有机化蒙脱土,0.2份B215抗氧剂,0.2份硬脂酸钙;PP1为均聚聚丙烯, 熔融指数为3.2g/10min;POE-g-MAH为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物, 熔融指数为1.5g/10min,接枝率为0.9%;PA6为尼龙6,注塑级;B215抗 氧剂为受阻酚抗氧剂和有机亚磷酸酯抗氧剂的混合物;
双螺杆挤出机的结构:平行同向双螺杆挤出机,螺杆直径为25mm,在 第6段进行抽真空排气;
双螺杆挤出机工艺参数设定:喂料速度为10Kg/小时;双螺杆挤出机共8 段温控区,从第1段加料段到第8段出料段的各段温度设定分别为:220℃, 240℃,240℃,240℃,240℃,230℃,220℃,200℃。
3.一种高熔体强度聚丙烯材料的制备方法,其特征在于:将高熔点结晶 性聚合物充分干燥,准确计量各原料,采用高速混合机进行充分混合,然后 将混合料喂入长径比为40的双螺杆挤出机中进行熔融混合、挤出造粒,双螺 杆挤出机转速140rpm或100rpm;
原材料重量组份:100份PP2,25份PA66,15份PP-g-MAH,0.2份B215 抗氧剂,0.2份硬脂酸钙;PP2为共聚聚丙烯,熔融指数为2.0g/10min;PA66 为尼龙66,注塑级;PP-g-MAH为马来酸酐接枝聚丙烯,熔融指数为33.4 g/10min,接枝率0.9%;B215抗氧剂为受阻酚抗氧剂和有机亚磷酸酯抗氧剂 的混合物;
双螺杆挤出机的结构:平行同向双螺杆挤出机,螺杆直径为25mm,在 第6段进行抽真空排气;
双螺杆挤出机工艺参数设定:螺杆转速为140rpm或100r/min,喂料速 度为10Kg/小时;双螺杆挤出机共8段温控区,从第1段加料段到第8段出 料段的各段温度设定分别为:240℃,260℃,265℃,265℃,265℃,245℃, 230℃,210℃。
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