[发明专利]优选纵剖圆锯机的锯轴结构

说明书

技术领域

本发明涉及木料加工技术领域，尤其涉及木料纵向剖切开料设备，具体地说是涉及多片圆锯机锯轴结构的改进。

背景技术

木材等锯材的纵向剖切开料是木料加工中常见的工艺操作，多片圆锯机则是纵向剖切木料的常见工艺设备。该类具有纵剖功能的多片圆锯机是在支承于机座上的送料链板上方，设置包括有前、后送料压辊的压料机构，在前、后送料压辊之间则设有圆锯片锯轴，该圆锯片锯轴上装有多片圆锯片。各圆锯片均以固定的间隔距离套装于锯轴上，当主电机驱动锯轴旋转时，送料链板带动被加工木料作进给运动，锯轴上的圆锯片则将木料纵剖锯切成一定宽度的板材。当要变更锯材的纵剖宽度时，则需卸下锯轴上的圆锯片，重新调整各锯片间的相互间隔距离，以锯得符合目标要求的锯材板宽。

虽然这种具有固定锯片间隔的圆锯机锯轴，较单锯片锯切设备具有生产效率高，板宽尺寸易于控制，易于保证给定板材尺寸的优点，但是这种具有固定锯片间隔的圆锯机锯轴所存在的缺陷也是显而易见的。首先，固定设置的锯片间隔不可能根据原材料特性和锯切要求选择最佳的锯切方案，而只能依据设定锯片间隔“复制”着相应的板宽，该板宽仅仅依赖于预先确定的锯片间距，锯切过程中也无法避开木材中的节疤或劈裂等缺陷，这种固定的锯切尺寸必然与最佳锯切方案相距甚远，而最佳的锯切方案应当考虑给定实际锯材的特性，根据最佳化的数学方式和合理搭配来确定最优的下锯单，因此，这种无法优化的锯切方案意味着将产生更多的锯切废料、较低的出材率。第二，即使将现有的多片圆锯机与计算机控制系统相连接而应用计算机技术来控制其生产过程，这种控制也仅仅限于锯切速度和锯切厚度等参数的控制，并不能充分地利用锯床中使用的计算机控制系统，限制了圆锯机在更大程度上的自动化，同时也无法根据锯切原材料的优化方案来自动地产生顺序的圆锯片轴向移动。第三，要调整锯切板材的宽度，就必须逐片卸下锯轴上的圆锯片，装上对应的锯片隔套，然后再装上并锁紧各锯片；故而锯片间距的调整过程完全由人工操作实现，不仅劳动强度大，而且会产生较多的非生产性时间，尤其是这种由操作人员选择和确定的锯切宽度方案，既依赖于操作人员自身经验，又只能锯得固定宽度的板材，无法产生最优的板宽组合，对于不同的原材料就必然会产生极多的边角料，造成更大的原材料资源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种优选纵剖圆锯机的锯轴结构，它不仅能依据最佳剖切开料方案实施对待剖锯材的纵向剖切，具有较高的木料出材率；而且能在锯切过程中及时地调整锯轴上圆锯片的位置，从而有效地减少非生产性时间，提高设备的自动化程度和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的优选纵剖圆锯机的锯轴结构，包括锯轴以及用于支承锯轴的锯轴座，在所述锯轴上至少套装有一可沿轴向移动且随锯轴旋转的锯片滑套，该锯片滑套上至少固定地安装有一移动圆锯片，锯片滑套上还活动地连接有圆锯片滑动拨叉，该圆锯片滑动拨叉连接于丝杠螺母副上；在所述锯轴上至少固定装有一固定圆锯片。