[发明专利]基于光纤传感的分布式高精度自监测FRP筋/索的规模化生产工艺有效
| 申请号: | 200910026540.6 | 申请日: | 2009-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN101598676A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
| 发明(设计)人: | 吴智深;杨才千;吴刚;唐永圣 | 申请(专利权)人: | 东南大学;浙江石金玄武岩纤维有限公司;北京特希达技术研发有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88;G02B6/02;B29D31/00;B29C70/68 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张惠忠 |
| 地址: | 21009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 光纤 传感 分布式 高精度 监测 frp 规模化 生产工艺 | ||
1.一种基于光纤传感的分布式高精度自监测FRP筋/索的规模化生产工艺,其特征是:包括以下步骤:
第一步、在高精度光纤传感器(16)周围无粘结编织/缠绕增强纤维(13)形成高精度光纤传感器的封装制品(18),也即光纤-纤维的干式复合增强光纤;
第二步、制备高精度自监测FRP筋/索:将纤维(17)和高精度光纤传感器的封装制品(18)分别通过纱轴(19)和光纤轴(20)进行放线,其中纤维(17)导入浸胶槽(21)充分浸渍树脂,而高精度光纤传感器封装制品(18)通过淋胶孔(22)在空中淋胶,然后直接经由集束架(23)的中心孔与浸透树脂且被集束架(23)集束定位后的纤维(17)一起挤入中心管(25),在管中挤压初步成型,初步成型的自监测FRP筋/索用缠丝机(26)进一步刻螺纹并挤胶成型,之后进入预热管(27)对FRP筋/索预热,去除部分多余树脂;通过隔热层缠裹器(28)对要求树脂不固化的区段缠、裹或包隔热材料,而树脂固化的区段就令其直接进入固化管(29)固化成型;最后成品筋/索(30)被两个夹具(31、33)牵拉出生产线,在不固化段的中间位置用切割机(34)切割成单件产品。
2.根据权利要求1所述的基于光纤传感的分布式高精度自监测FRP筋/索的规模化生产工艺,其特征是:所述的高精度光纤传感器(16)是无滑移光纤或长标距光纤。
3.根据权利要求2所述的基于光纤传感的分布式高精度自监测FRP筋/索的规模化生产工艺,其特征是:所述的无滑移光纤的制备方法为:在光纤传光元件的包层(2)外围直接涂敷一层刚度和厚度相对较大的树脂涂层(5),其中树脂涂层(5)为普通商业单模通信光纤中的树脂涂层(4)或纤维浸润剂。
4.根据权利要求2所述的基于光纤传感的分布式高精度自监测FRP筋/索的规模化生产工艺,其特征是:所述的长标距光纤的制备方法为:在无滑移光纤(9)表面隔段涂覆一层隔胶层(11),或先在其外围无粘结编织/缠绕增强纤维(13),再隔段涂覆隔胶层(11),其中标距长度即隔胶层(11)的每段长度不小于25cm,锚固段长度即没有涂覆隔胶层(11)的每个区段长度为2~3cm,隔胶层(11)为PVC涂层、高温油膜或高温油膏。
5.根据权利要求1所述的基于光纤传感的分布式高精度自监测FRP筋/索的规模化生产工艺,其特征是:利用张力器(24)和高稳定性的连续牵引系统控制光纤传感器与纤维的复合状态,保证光纤沿自监测FRP筋/索的通长范围内准确、均匀复合;通过中心管(25)的内径控制自监测FRP筋/索的直径,而利用缠丝机(26)缠丝的力度和速度可以控制螺纹的螺深和螺距;在预热管(27)与固化管(29)之间,利用隔热层缠裹器(28)给FRP筋/索缠、裹或包隔热材料,使该区段的树脂不固化;通过电路开闭控制系统(37)将隔热层缠裹器(28)与牵引动力系统(32)串联在一起,以牵引行程来控制自监测FRP筋/索的固化段与不固化段的位置、长度;生产使用的树脂为改性的中、低温热固性树脂;建立温度与牵引速度对树脂固化的耦合模型,通过微机控制器(36)将实际的温度与牵引速度输入预设模式计算,判断筋/索中的树脂固化情况,并作出是否调整的指令。
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