[发明专利]拉挤竹玻织物玻璃钢管及成型方法

说明书

本发明属混杂纤维复合材料生产技术领域，特别涉及把竹质纤维条(竹蔑条或竹片等等)与玻璃纤维等织造或非织造配合成的竹玻织物增强热固性树脂拉挤制成各种等截面的竹玻织物玻璃钢管及成型方法。

目前，已知的玻璃纤维粗纱拉挤管工艺是一种连续生产纤维增强塑料型材的方法。它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其它连续增强材料、聚酯表面毡等进行树脂浸绩，然后通过保持一定形状的定型模具、成型模具，并使其在模具内加热固化成型后被牵引连续出模，经切断能得到玻璃钢拉挤管的一种自动化生产工艺。各种拉挤玻璃钢管产品性能优良，应用范围广泛，但造价太高，应用规模不是很大。竹材结构致密，抗压、抗拉、耐磨性能好、弹韧性好，与木材等其它植物纤维相比湿涨率小，而它的耐腐蚀性更优于木材等其它植物纤维。竹材生长迅速，可再生能力强，与其它纤维材料相比价格低廉，用优良的竹质材料来生产各种拉挤型材产品可以满足许多场合的使用要求。但由于竹杆中空、直径小、成板性能差、长度有限及割裂性大、易霉变、自然状态下与塑料或玻璃钢类产品相比耐候性能差、直接与各种聚合物树脂复合的相容性能差等等多种原因，使其不能在拉挤产品上应用，因此大量的竹质材料没能发挥其应有的作用。现在钢管、铸铁管、水泥管等重量大、易锈蚀，安装不便；塑料管强度低；玻璃钢管价格高。

为了克服现有无捻粗纱拉挤玻璃钢管产品价格高和竹质材料短小等等缺点的不足，本发明提供的拉挤竹玻织物玻璃钢管产品，以下竹玻织物选用交织竹玻布，简称竹玻布，竹玻布不仅能保证充分利用竹质材料收缩量小、弹性和韧性都高、顺纹抗拉强度约为1800kg/cm²、顺纹抗压强度约为800kg/cm²等等的固有性能，而且是通过玻璃纤维把短小、割裂性大的有限长竹条织造或非织造在一起，这满足连续成型的要求，消除了竹质材料的割裂性同时与竹质材料形成了两个方向的强度互补，这也就增加了横向的抗拉强度也消除了拉挤竹玻布玻璃钢管产品线性方向易开裂的弊病。竹玻布浸绩树脂固化后它就具有玻璃钢材料的外观和性能，需要的情况下用玻璃钢的通透性也能使之具有显现竹质材料的外观，同时利用玻璃钢材料的包覆外层阻隔了竹质材料与空气、霉菌等不利与有害环境、物质的接触，因此可在保证竹质材料的原有性能的前提下，大大地延长了使用寿命，同时也很容易通过增加、减少玻璃纤维的含量来提高、降低玻璃钢含量来控制竹玻布玻璃钢管产品的性能和价格，能满足许多应用场合的使用要求，像隔热及耐候性能等还优于玻璃钢，特别是价格的降低，可以实现大规模推广应用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：首先按设计要求把多卷一种或多种相同规格或不同规格的卷制竹玻布、纬向竹玻布、竹玻带(宽幅为竹玻布，窄幅为竹玻带)或竹玻布、纬向竹玻布和竹玻带一起安放到织物架上，按需把无捻粗纱卷、玻璃纤维织物、玻璃纤维毡等等其它增强材料安放到相应的玻璃纤维纱、毡、织物等架上，引出竹玻布、竹玻带、纬向竹玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等各种增强材料通过排布器，按需通过除湿加热器除湿、加热。进入浸胶槽预浸绩树脂，预浸好的增强材料(竹玻布、竹玻带、纬向竹玻布、玻璃纤维粗纱、毡、织物等等)穿过预定型装置、模具或装置与模具一起预定型，它将竹玻布、竹玻带、粗纱、毡、织物等准确结合、去除多余树脂、排除体系中的气泡。接着进入具有多段加热功能的成型固化模具加热固化成所需的截面形状的连续竹玻布玻璃钢拉挤产品，该产品在牵引装置的牵引之下被引离模具，最后经切割装置定长切割成所需长度的竹玻布玻璃钢拉挤产品。拉挤竹玻布玻璃钢管产品可以是实壁管型材也可以是夹层壁的管型材。

本发明的有益效果是，通过该工艺加工出的各种拉挤竹玻布玻璃钢管产品可大大地扩大竹质材料的应用范围和应用领域，能保证竹质材料发挥出巨大的效能，竹玻布内的竹条被玻璃纤维纱、毡、织物等的包覆来减小了割裂性，同时也通过玻璃纤维纱增加了与聚合物树脂的相容性，实现竹条之间可以靠玻璃纤维纱与树脂的机械连接，这消除了竹条与聚合物基体复合易分离的弊病。可根据使用要求来确定竹玻布的玻璃纤维含量，同时也可另外增加无捻玻璃纤维纱、毡、织物等补强。用拉挤竹玻布玻璃钢管替代金属及水泥管可大大增加节省金属资源损耗与减少运费及安装费等。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的拉挤竹玻织物玻璃钢方管型材的局部剖视结构示意图。

图2是部分拉挤竹玻织物玻璃钢管型材结构示意图，其中：

图2-1为拉挤竹玻织物玻璃钢圆管型材示意图。

图2-2为拉挤竹玻织物玻璃钢矩形管型材示意图。

实施例：