[发明专利]等离子体平板显示器的手推组合线小车

说明书

技术领域

本发明涉及一种等离子体平板显示器生产中使用的生产线装置，尤其是一种可任意延长和缩短工位的生产线装置，具体地说是一种等离子体平板显示器的手推组合线小车。

背景技术

众所周知，在等离子体平板显示器生产装配过程中，随着生产装配要求的调整，有时会要求生产线增加或删减工位，现有的普通生产线结构复杂、工位数量恒定不变，不能根据实际使用需要灵活的增加或删减工位，不能满足现有生产装配技术的需要。

发明内容

本发明的目的是针对生产装配的需要，现有的生产线无法解决任意增加或删减工位的问题，提出一种组装灵活，结构轻巧、简易的等离子体平板显示器的手推组合线小车，可任意增加或删减工位。

本发明的技术方案是：

一种等离子体平板显示器的手推组合线小车，它包括至少两个小车车体，各小车车体之间通过车体框架上的连接件相连，所述的小车车体包括车体框架、顶升手动旋转盘、凸轮、脚踏杆、脚踏板、导轨、滚筒、脚轮、地脚和滚轮，车体框架的底部安装有地脚，车体框架的底板上装有脚轮，车体框架的工作台面上装有顶升手动旋转盘，凸轮通过顶升件与顶升手动旋转盘相接触，脚踏杆的一端与凸轮相连，脚踏杆的另一端与脚踏板相连，车体框架工作台面上设有两个导轨，各导轨上均对称的设有滚轮，滚筒的两端相对应的安装在各导轨上。

本发明的顶升件为柱体。

本发明的连接件为安装在车体框架一侧的卡扣和安装在车体框架的另一侧用于各小车车体连接的与卡扣位置相应的搭扣。

本发明的两个导轨安装在车体框架工作台面的前后两侧，各导轨上均对称的设有三个滚轮。

本发明的滚筒为两个，对称的安装在车体框架工作台面的左右两侧。

本发明的顶升手动旋转盘上设有用于固定工装板的紧固件。

本发明的工装板为高强度层压板，在工装板表面的四周及四角设有限位块和软性海绵。

本发明的车体框架为铝型材框架。

本发明的脚轮为四个，包括两个刹车式万向脚轮和两个定向脚轮。

本发明的有益效果：

1、本发明的等离子体平板显示器的手推组合线小车采用卡扣和搭扣连接各小车车体，可以根据生产装配需要，任意增加或删减工位，提高了生产装配的灵活性，同时也降低了生产线的成本。

2、本发明的结构简单，操作方便。

3、本发明的工装板采用高强度层压板，在工装板表面的四周及四角设置限位块，并铺设软性海绵，以便保护产品在装配过程中不被损伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，一种等离子体平板显示器的手推组合线小车，它包括至少两个小车车体，各小车车体之间通过车体框架1上的连接件相连，所述的小车车体包括车体框架1、顶升手动旋转盘2、凸轮3、脚踏杆4、脚踏板5、导轨6、滚筒7、脚轮9、地脚10和滚轮11，车体框架1的底部安装有地脚10，车体框架1的底板上装有脚轮9，车体框架1的工作台面上装有顶升手动旋转盘2，凸轮3通过顶升件与顶升手动旋转盘2相接触，脚踏杆4的一端与凸轮3相连，脚踏杆4的另一端与脚踏板5相连，车体框架1工作台面上设有两个导轨6，各导轨上均对称的设有滚轮11，滚筒7的两端相对应的安装在各导轨6上。两个导轨6安装在车体框架1工作台面的前后两侧，各导轨上均对称的设有三个滚轮11。所述的滚筒7为两个，对称的安装在车体框架1工作台面的左右两侧。

本发明的连接件为安装在车体框架1一侧的卡扣12和安装在车体框架1的另一侧用于各小车车体连接的与卡扣12位置相应的搭扣13，可以根据生产装配的需要，增加或删减小车车体的数量即增加或删减了工位。

本发明的顶升手动旋转盘2上设有用于固定工装板8的紧固件，所述的工装板8为高强度层压板，在工装板8表面的四周及四角设有限位块和软性海绵。

本发明的脚轮9为四个，包括两个刹车式万向脚轮和两个定向脚轮。

具体实施时：