[发明专利]高清洁催化剂和高清洁柴油及醇类高清洁柴油

说明书

技术领域

本发明涉及动力燃料，具体涉及一种催化剂和柴油及醇类柴油。

背景技术

长期以来，燃油掺水技术一直被人们高度重视，视为节约能源，减少环境污 染，提高经济效益的高新技术，因此，国内外的许多科研单位有专长的科技人员 和专家对此作了大量的研究工作，以求达到节能之目的。中国专利(申请号： 87106204)提供了一种柴油乳化剂，虽可节约燃油，但其所用原料价格昂贵、生 产成本相对较高，乳化柴油稳定性差，燃烧动力低，而且颜色为乳白色，不利于 储藏运输。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种催化剂和柴油及醇类柴油，该催化剂不仅能使 柴油掺水制成动力燃料，而且该催化剂制成柴油和醇类柴油的生产工艺简单，价 格低廉，性能稳定，节约显著，颜色和纯柴油一样，可经任意比例和纯柴油混合 使用，使用方便。

本发明的技术解决方案是：该催化剂由十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯油酸酯、 乳化剂OP-7、斯盘-80、柴油、氢氧化钠、石油磺酸钠、糊精和水组成，各组 分重量百分比为：十二烷基苯磺酸钠15-18％，聚氧乙烯油酸酯15-25％，乳 化剂OP-7 10-18％，斯盘-80 15-20％，柴油15-25％，氢氧化钠1-4％， 石油磺酸钠6-12％，糊精3-5％，水8-15，共计100％；该催化剂的生产方法： 按重量比例取上述各组分，放入容器内，温度90-180℃，搅拌10-30分钟， 均匀混合后冷却至常温，得棕色透明的催化剂。

本发明的柴油由柴油、水和催化剂组成，各组分重量百分比分别为：柴油 65-88％，水10.5-34.5％，催化剂0.3-2.0％，共计100％；该柴油的生产方法： 按重量比例取上述各组分，加入搅拌机或胶磨机内搅拌10-30分钟，混合乳化 得柴油。

本发明的醇类柴油由柴油、甲醇或乙醇、水和催化剂组成各组分重量百分比 分别为：柴油50-65％，甲醇或乙醇15-30％，水9.5-19.5％，催化剂0.5％， 共计100％；该醇类柴油的生产方法：按重量比例取上述各组分，加入搅拌机或 胶磨机内搅拌10-30分钟，混合乳化得醇类柴油。

本发明的催化剂和柴油及醇类柴油，性能稳定，成本低廉，使用方便，节约 能源，内燃机使用动力大，排气烟度低，空气污染少。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。

例1：取48千克十二烷基苯磺酸钠、54千克聚氧乙烯油酸酯、33千克乳化 剂OP-7、48千克斯盘-80、51千克柴油、6千克氢氧化钠、24千克石油磺酸 钠、12千克糊精和24千克水，放入加热容器内加热至90℃，搅拌30分钟，均 匀混合后冷却至常温，得高清洁催化剂。

取85千克柴油、14.6千克水、0.4千克上述催化剂，加入胶磨机内搅拌10 分钟，均匀乳化得柴油。

取55千克柴油、26千克甲醇18.5千克和0.5千克上述催化剂加入胶磨机内 搅拌10分钟，均匀乳化得醇类柴油。

例2：取45千克十二烷基苯磺酸钠、45千克聚氧乙烯油酸酯、30千克乳化 剂OP-7、54千克斯盘-80、54千克柴油、9千克氢氧化钠、21千克石油磺酸 钠、15千克糊精和27千克水，放入加热容器内加热至130摄氏度，搅拌20分 钟，均匀混合冷却至常温，得催化剂。

取105千克柴油、44.25千克水、0.75千克上述催化剂，加入胶磨机中搅拌 20分钟，均匀乳化得柴油。

取90千克柴油、36.75千克甲醇、22.5千克水和0.75千克上述催化剂，加 入胶磨机内搅拌20分钟，均匀乳化得醇类柴油。

例3：取68千克十二烷基苯磺酸钠、68千克聚氧乙烯油酸酯、52千克乳化 剂OP-7、60千克斯盘-80、60千克柴油、4千克氢氧化钠、36千克石油磺酸 钠、12千克糊精和40千克水，加入反应釜内加热至180摄氏度，充分搅拌10 分钟，均匀混合后冷却至常温，得催化剂。

取140千克柴油、58.8千克水、1.2千克催化剂，加入胶磨机内充分搅拌30 分钟，均匀乳化得柴油。

取柴油120千克、40千克、39千克水和1千克上述催化剂，加入胶磨机内 搅拌30分钟，均匀乳化得醇类柴油。