[发明专利]一种异构脱蜡生产基础油方法

权利要求书

1.一种异构脱蜡生产基础油方法，包括如下内容：在加氢异构条件下，原料油和氢气通过加氢异构催化剂床层，加氢异构催化剂包括TON型分子筛和铂族金属活性组分，加氢异构催化剂中铂族金属活性组分的重量含量为0.05wt％～0.5wt％，其特征在于：所述的加氢异构催化剂床层至少包括两种加氢异构催化剂，按原料油和氢气流动方向加氢异构催化剂中所含分子筛改性程度依次提高，分子筛改性程度由低到高的方法依次为：铵交换处理、铵交换+脱铝处理、铵交换+脱铝+补硅处理。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢异构催化剂中的TON型分子筛是ZSM-22、SSZ-32、Nu-10、KZ-2和ISI-1中的一种或几种。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：加氢异构催化剂中分子筛的重量含量为催化剂总重量的10wt％～90wt％。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：加氢异构催化剂中分子筛的重量含量为催化剂总重量的30wt％～80wt％。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢异构催化剂中含有无机耐熔氧化物，无机耐熔氧化物以最终催化剂计含量为5wt％～80wt％。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的无机耐熔氧化物为氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化硼、氧化镁、氧化锆和粘土中的一种或几种。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：使用2～3种含处理程度不同分子筛的加氢异构催化剂，沿反应物料流动方向，加氢异构催化剂所含分子筛处理程度依次提高，每种催化剂占总催化剂体积的10％～90％。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：每种催化剂占总催化剂体积的20％～80％。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢异构操作条件为反应压力为1～15MPa，反应温度为280～400℃，液时体积空速为0.2～4h^-1，氢油体积比为100～1500。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：原料油为加氢裂化尾油、加氢处理的减压馏分油或加氢处理的脱沥青油。