[发明专利]波状散热片切断方法和波状散热片切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及波状散热片切断方法和波状散热片切断装置。

背景技术

以往，在以规定长度切断以规定的运动速度连续输送的波状散热片的波状散热片的切断装置中，公知有具有如下结构的波状散热片切断装置：驱动电动机；由该驱动电动机旋转驱动的凸轮；利用该凸轮的旋转，与波状散热片的运行方向平行地往返移动的移动头；具有与凸轮的旋转轴心平行的旋转轴心且旋转自如地被支承在该移动头上的刀架；安装在该刀架的外周部上的刀具；使凸轮、刀架同步旋转的同步机构；以及控制部件，该控制件根据波状散热片的运动速度，控制驱动电动机的转速来控制移动头的移动速度，由此使该波状散热片的移动、刀具的移动同步(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平11-151611号公报

不过，以往例子的波状散热片切断装置存在如下问题：与波状散热片同步地沿输送方向移动的移动头和刀架在应对高速切断时，惯性力在各部件以高速往返移动时成为障碍，机构、控制复杂化、分量轻且高刚性的机构材质的选定等使成本增加，并且成为耐久性恶化，增加了定期更换作业等工序的主要原因。

发明内容

本发明要解决上述课题在于提供一种波状散热片切断装置，能进行高速切断，提高了装置的耐久性，并且能实现由于机构的轻量化、简单化以及控制的简单化而带来的成本降低。

为了解决上述问题，技术方案1所述的波状散热片切断方法，其利用输送部件连续输送被加工成波状的散热片材料，并且规定该散热片材料的波峰部和波谷部的位置，利用切断部件切断输送中的上述散热片材料的波谷部的底部，其特征在于，上述切断部件在固定刀具和旋转刀具之间切断散热片材料的波谷部的底部，该旋转刀具相对于固定刀具沿一个方向相对旋转。

技术方案4所述的波状散热片切断装置，其利用输送部件连续输送被加工成波状的散热片材料，并且规定该散热片材料的波峰部和波谷部的位置，利用切断部件切断输送中的上述散热片材料的波谷部的底部，其特征在于，上述切断部件在固定刀具和旋转刀具之间切断上述散热片材料的波谷部的底部，该旋转刀具相对于上述固定刀具沿一方向相对旋转。

在本发明中，如上所述，一种波状散热片切断方法，其利用输送部件连续输送被加工成波状的散热片材料，并且规定该散热片材料的波峰部和波谷部的位置，利用切断部件切断输送中的散热片材料的波谷部的底部，切断部件在固定刀具和旋转刀具之间切断散热片材料的波谷部的底部，该旋转刀具相对于固定刀具沿一个方向相对旋转，由此旋转刀具只沿一个方向旋转，因此切断部件整体沿散热片材料的输送方向往返移动的以往例子中那样的惯性力不会作用在切断部件上。

因此，能得到如下效果：能进行高速切断，提高了装置的耐久性，并且能实现机构的轻量化、简单化以及控制的简单化所产生的成本降低。

附图说明

图1是表示实施例1的波状散热片切断装置的主视图。

图2是表示实施例1的波状散热片切断装置的侧视图。

图3是表示一对旋转刀具定位用导向构件的细节图。

图4是表示旋转刀具的放大图。

图5是表示旋转刀具的刃部的细节图。

图6是图5的B向视图。

图7是表示波状散热片的切断状态的细节图。

图8是表示波状散热片的切断时的侧视图。

图9是表示由旋转刀具切断波状散热片的切断状态的说明图。

图10是表示实施例2的波状散热片切断装置的主视图。

图11是表示实施例2的波状散热片切断装置的侧视图。

图12是表示旋转刀具的放大主视图。

图13是表示旋转刀具的刃部的放大侧视图。

图14是表示散热片材料的切断状态的主要部分放大侧视图。

图15是表示由旋转刀具切断波状散热片的切断状态的主视图。

图16是表示由旋转刀具切断波状散热片的切断状态的侧视图。

图17是表示实施例1的切断部件的另一实施例的主视图。

图18是表示实施例1的切断部件的另一实施例的主视图。

具体实施方式

以下根据附图对本发明的实施例进行说明。

实施例1

本实施例1的波状散热片切断装置与技术方案1、2、4～8所述的发明相对应。

首先根据附图对本实施例1的波状散热片切断装置进行说明。