[发明专利]稀土磁粉自动取样装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加装在气流磨上的稀土磁粉自动取样装置，属于稀土磁粉加工部件技术领域。 

背景技术

众所周知，目前稀土磁粉的样品采集均由人工取样，即在稀土磁粉输送过程中的，由人工用勺子从稀土磁粉流中勺取稀土磁粉样品，取样频率频繁，不仅劳动强度大，而且人工在取样时，致使稀土磁粉样品和料斗中的稀土磁粉流接触到空气，使之发生氧化，并有燃烧或爆炸的危险，被氧化后稀土磁粉的性能显然发生了改变，不能测出其准确的参数，取样代表性差。稀土磁粉样品由于人为因素直接造成了样品性能结果的真实性和公正性，影响买卖双方的经济利益。此外，取样工人长期处于粉尘并伴有燃烧或爆炸危险的恶劣环境中作业，危害身体健康，工作效率不高、工作质量差。这种对产品质量无保证、稀土磁粉加工全人工操作的技术显然是不可取的，需要用更完善更先进的自动化设备来取代。 

发明内容

为了克服现有的稀土磁粉生产中稀土磁粉人工取样技术上的不足，本发明提供一种新加装在气流磨上的在氩气气氛中定时等比例地自动采集稀土磁粉的装置。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稀土磁粉自动取样装置，其特征在于由料斗、料箱、取样机构，气动驱动机构组成： 

1、料斗：由上料斗和下料斗组成，加装在稀土磁粉加工的气流磨上； 

2、料箱：为一中空密封长方体，其一端的上部位和下部位分别对应安装有上料斗和下料斗；其中部安装有取样机构，料箱中部的空腔位置安装有取样机构的采样盘和密封板，料箱中部下方部位对应安装有取样机构的取样漏斗；其另一端安装有气动驱动机构的活塞式内筒和活塞杆； 

3、取样机构：由取样机构由采样盘、密封板、取样漏斗等组成；采样盘搁置在密封板的顶面上； 

4、气动驱动机构：由光杆、槽形底座、活塞式内筒、活塞杆、汽缸I、汽缸II所组成，两根光杆固定在槽形底座上，气缸I固定在槽形底座的一端，通过连接板与两光杆连接并固定活塞式内筒，活塞式内筒的另一端与采样盘相连接，另一气缸II通过连接板连接两光杆并固定活塞杆，活塞杆的另一端与密封板相连接； 

5、各机构由PLC控制顺序动作。 

根据上述所述的稀土磁粉自动取样装置，其特征在于：取样漏斗上安装有传感器和气动蝶阀。 

本发明的有益效果：由于本发明是新加装在稀土磁粉加工的气流磨上，料箱中空密封能在氩气保护中取样，气动驱动机构和各机构由PLC控制顺序动作，解决了人工取样带来的劳动强度大，工作效率低，磁粉样本代表性差等问题。结构新颖，设计科学，操作简便，采样精度好，工作效率高，完全实现了稀土磁粉的自动化取样。 

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明的总装结构示意图 

图2是气缸的位置结构示意图 

图3是取样装置的结构示意图 

图中1.上料斗，2.取样机构，2-1.密封板，2-2.采样盘，2-3.气动蝶阀，2-4.取样漏斗，3.气缸I，4.活塞式内筒，5.活塞杆，6.汽缸II，7.光杆，8.料箱，9.下料斗，10.连接板，11.槽形底座 

具体实施方式

实施例一 

本发明由上料斗(1)，取样机构(2)，密封板(2-1)，采样盘(2-2)，气动蝶阀(2-3)，取样漏斗(2-4)，气缸I(3)，活塞式内筒(4)，活塞杆(5)，汽缸II(6)，光杆(7)，料箱(8)，下料斗(9)，连接板(10)，槽形底座(11)等所组成。 

由金属制造的料箱(8)为一中空密封长方体、用O型密封圈密封，达到真空状态，内充氩气保护，料箱(8)一端的上部设有与稀土磁粉加工的气流磨相连接的上料斗(1)，下方对应安装有下料斗(9)；在料箱(8)内中部的位置安装有密封板(2-1)和采样盘(2-2)，采样盘(2-2)搁置在密封板(2-1)的顶面上，靠采样盘(2-2)的自身结构与活塞杆(5)的推力，使密封板(2-1)的顶面和采样盘(2-2)的底面间相贴合，采样盘(2-2)在移动过程中粉末不致溢出；在料箱(8)中部位置的下方对应安装有取样漏斗(2-4)，取样漏斗(2-4)上安装有传感器和气动蝶阀(2-3)，取样漏斗(2-4)上的传感器，检测到取样取样漏斗(2-4)出口的密封袋后，自动打开气动蝶阀(2-3)，使稀土磁粉末落入密封袋，成功取得磁粉样品。传感器检测到粉末落入密封袋后，气动蝶阀(2-3)自动关闭。 

气缸I(3)通过连接板(10)与两光杆(7)连接并固定活塞式内筒(4)，活塞式内筒(4)的另一端与采样装置(2)相连接，取磁粉样品时，气缸推动连接板(10)沿光杆(7)呈直线 运动，并带动活塞式内筒(4)一起移动，与活塞式内筒(4)连接的采样装置(2)输送到槽口，与上料斗(1)和下料斗(9)中心对中，取得稀土磁粉样品后，由气缸I(3)回抽采样装置(2)。气缸II(6)通过连接板(10)连接两光杆(7)并固定活塞杆(5)，活塞杆(5)的另一端与密封板(2-1)相连接，在采样盘(2-2)取得磁粉后，气缸II(6)推动连接板(10)沿光杆(7)呈直线移动，并带动活塞杆(5)一起移动，与活塞杆(5)连接的密封板(2-1)抽离采样盘口，使粉末落入到取样漏斗(2-4)，气缸II返回使密封板(2-1)复位。