[发明专利]一种压榨连续生产线

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种压榨连续生产线。

背景技术

压榨连续生产线是将固液体分离的一种设备，主要应用于酱油酿造、制酒、制糖、化工等行业中。现有的压榨连续生产线虽然也实现了机械化，但是机械化程度不高，主要表现在：一是需要人工辅助，输送压榨物料所使用的布料，二是压榨后的物料与布料的分离的方式为人工分离；三是完成压榨后的布料的清洗、堆叠均有人工辅助完成。由于以上所说的多个环节需要人工完成，因此，该压榨生产线的由于人的因素而有很多不稳定因素，不能减轻工人的劳动量，不利于提供生产效率。

发明内容

本发明实施例提供一种压榨连续生产线，使得压榨连续生产线的机械化程度更高，减轻了工人的劳动量，提供了生产效率。

本发明实施例提供一种压榨连续生产线，包括：滤布成形装置、连续填充装置、堆布装置、压榨装置、渣布分离装置、清洗装置和叠布装置，所述各装置之间通过滤布相连；

所述滤布成形装置与连续填充装置相连，用于将滤布折叠为三层，所述折叠后的滤布形成一个容腔；所述连续填充装置分别与滤布成形装置、堆布装置相连，用于将要压榨的物料填充到所述容腔中；所述堆布装置分别与连续填充装置、压榨装置相连，用于将滤布包裹的物料折叠；所述压榨装置分别与堆布装置、渣布分离装置相连，用于压榨滤布包裹的物料；所述渣布分离装置与压榨装置和清洗装置相连，用于将压榨后的残渣和滤布分离；清洗装置分别与渣布分离装置、叠布装置相连，用于清洗滤布；叠布装置与清洗装置相连，用于折叠滤布。

可选的，所述滤布成形装置包括：进料动力辊、第一折叠装置、出料动力辊；其中，所述进料动力辊与第一折叠装置相连，用于给滤布进入所述第一折叠装置提供牵引力；

所述第一折叠装置，包括：第一板、第二板、第三板；

所述第一板在所述第三板的上方，所述第二板在所述板的上方；成型材料可以穿过所述第一板与第三板、第二板与第一板间的间隙；

所述第一板具有第一引导边和第一支撑边，所述第一引导边与所述第三板成预定的角度，第一支撑边与所述第一引导边成预定角度；

所述第二板具有第二引导边和第二支撑边，所述第二引导边与所述第三板成预定的，第二支撑边与所述第二引导边成预定角度；

所述第一支撑边和所述第二支撑边均具有滚轮；

所述第一支撑边上的滚轮能够以所述第一支撑边所在直线为轴转动；

所述第二支撑边上的滚轮能够以所述第二支撑边所在直线为轴转动；

所述出料动力辊与第一折叠装置相连，能够夹住滤布，并为滤布拉出所述第一折叠装置提供牵引力。

可选的，所述滤布成形装置还包括：速度调节器，用于调节所述进料动力辊和/或出料动力辊的转动速度。

可选的，所述连续填充装置包括：进料口以及U型填料管；其中，

进料口，与存储物料的容器相连，所述物料通过进料口从所述容器内进入U型填料管；

U型填料管，被置于所述三层层叠的窄幅布料中，所述U型填料管的第一填料腔穿过所述窄幅布料的层叠部分，所述第一填料腔的底部密闭；

所述U型填料管的第二填料腔位于所述窄幅布料的容腔中，所述第二填料腔底部开口形成填料口，从所述进料口进入的物料通过该填料口被填入所述窄幅布料的容腔中；

所述填料口的宽度与所述容腔的宽度相匹配。

可选的，所述第二填料腔为斜面结构。

可选的，所述堆布装置包括：包裹体进入口，行走小车，传动装置，矩形框以及提升板；

所述填有物料的包裹体通过所述填料装置从包裹体进入口进入行走小车；

所述行走小车在所述传动装置的驱动下在所述矩形框的范围内左右往复运动，所述行走小车底部设置有一堆布口，所述包裹体从所述堆布口被输送出；

所述包裹体随着所述行走小车的往复运动被层叠的堆于所述矩形框的提升板上，所述提升板的宽度与所述矩形框的宽度相匹配。

可选的，所述堆布装置还包括：

夹紧装置，用于当所述包裹体位于所述矩形框的左限位以及右限位时夹紧所述包裹体，使得所述包裹体中的物料与布料分隔，且使得堆叠完成的包裹体位置固定。

可选的，所述渣布分离装置包括：解包机、第一导向辊、第二导向辊、卸料板和皮带传送机；其中，

所述解包机，用于将折叠的滤布解包为单层滤布，并传送到第一导向辊

所述第一导向辊在所述第二导向辊的上方与所述第二导向辊组合使通过所述第一导向辊和所述第二导向辊的滤布具有张力；