[发明专利]挤出机和挤出机操作方法有效
| 申请号: | 200880132061.6 | 申请日: | 2008-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN102227300A | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
| 发明(设计)人: | 巴布·帕德马纳班 | 申请(专利权)人: | 思蒂亚工程私人有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/38 | 分类号: | B29C47/38;B29B7/46 |
| 代理公司: | 上海一平知识产权代理有限公司 31266 | 代理人: | 任永武;王昕 |
| 地址: | 印度班*** | 国省代码: | 印度;IN |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挤出机 操作方法 | ||
1.一种挤出机的操作方法;该挤出机包括:
一个具有至少两个圆柱形缸孔的缸体,每个缸孔具有一根与另一根轴线相平行的轴线,而该第一轴线和该第二轴线之间的距离为“a”;
置于该第一和第二缸孔中的至少一根第一螺旋轴和一根第二螺旋轴;该第一和第二螺旋轴分别设置有第一和第二螺杆;该第一螺杆和第二螺杆各自具有挤出机直径D和螺杆根部直径d;该第一和第二螺旋轴各自具有至少1.4的容积比,其中该容积比被定义为挤出机直径D除以螺杆内径d;
至少两个进料漏斗,该进料漏斗设置在所述缸孔附近并通向所述的缸孔,而至少一个进料漏斗具有一个进入该缸孔的侧进口;
该方法包括:
通过该至少两个进料漏斗将待加工的材料供入该缸孔;
传送该材料通过从该进料漏斗至该挤出机出料口的挤出机长度;
以至少1000rpm的转速及至少8.5Nm/cm3的扭矩密度驱动所述第一和第二螺旋轴的每一根;该扭矩密度被定义为第一和第二轴的每一根上的扭矩除以第一和第二轴线之间的距离‘a’的三次方。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,材料是由至少一个侧漏斗供入挤出机。
3.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,材料是由侧漏斗被强制供入挤出机。
4.一种挤出机的操作方法;该挤出机包括:
一个具有至少两个圆柱形缸孔的缸体,各缸孔具有一根与另一根轴线相平行的轴线,而该第一轴线和第二轴线之间距离为“a”;
置于该第一和第二缸孔内的至少一根第一螺旋轴和一根第二螺旋轴;该第一和第二螺旋轴分别设置有第一螺杆和第二螺杆,各螺杆包括至少一个元件;该第一和第二螺杆各具有挤出机直径D和螺杆根部直径d;该第一和第二螺旋轴各具有至少1.4的容积比,其中该容积比被定义为挤出机直径D除以螺杆根部直径d;
连接于第一轴并包括一个第一台阶的第一进料口元件,一个连接于与第一进料口元件相邻的第二轴并包括一个第二台阶的第二进料口元件,其中当该第一进料口元件和该第二进料口元件以相同方向转动时,该第一台阶和第二台阶适合于共同工作产生局部真空,起到如同容积泵(appositive displacementpump)作用从而传送材料;
至少两个进料漏斗,所述进料漏斗设置在该两个缸孔附近,并通向所述的缸孔,而至少一个进料漏斗具有一个进入该缸孔的侧进口;
该方法包括:
通过该至少两个进料漏斗将待加工的材料供入该缸孔;
传送该材料通过从该进料漏斗至该挤出机出口的挤出机长度;
以至少1000rpm的转速及至少8.5Nm/cm3的扭矩密度驱动所述第一和第二螺旋轴的每一根;该扭矩密度是由第一和第二轴的每一根上的扭矩除以第一和第二轴线之间的距离’a’的三次方来定义。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,该第一台阶和第二台阶限定一个底切部。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,该底切部小于85度。
7.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,该挤出机是以至少17Nm/cm3的扭矩密度运行。
8.一种挤出机操作方法,其特征在于,该方法基本上是如说明书参见附图所描述的和如附图所阐述的方法。
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