[发明专利]焊接由耐高温的超级合金构成的工件的方法和装置有效
| 申请号: | 200880130591.7 | 申请日: | 2008-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN102112266A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
| 发明(设计)人: | N·阿尔贾金;G·博斯坦约格洛;B·布尔鲍姆;A·加泽;T·贾姆博尔;S·林嫩布林克;T·梅策-约基施;M·奥特;N·皮尔希;R·威尔肯赫纳 | 申请(专利权)人: | 西门子公司;弗劳恩霍弗实用研究促进协会 |
| 主分类号: | B23K26/14 | 分类号: | B23K26/14;B23K26/34;B23P6/04;C23C26/02;F01D5/00;B23K101/00;B23K103/08 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 宣力伟;梁冰 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接 耐高温 超级 合金 构成 工件 方法 装置 | ||
1.一种焊接由耐高温的超级合金构成的工件(9)的方法,在此方法中,借助热引入区(11)和用于将焊料输入到热引入区(11)中的输入区将焊料(13)安放在工件表面(10)上,其中一方面热引入区(11)和输入区与另一方面工件表面(10)相对运动,其特征在于,焊接参数这样进行选择,即冷却率在材料凝固时达至少每秒8000开氏温度。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,有关焊接功率和热引入区直径的焊接参数这样进行设定,使得冷却率在材料凝固时达到至少每秒8000开氏温度。
3.按权利要求1或权利要求2所述的方法,其特征在于,工艺速度至少为每分种250mm。
4.按权利要求1至3之任一项所述的方法,其特征在于,逐层地安放焊料(13)。
5.按权利要求4所述的方法,其特征在于,在前涂覆的层(19)在小于其层厚度一半时再次熔化。
6.按权利要求2或权利要求5所述的方法,其特征在于,对于每个层(19、21),热引入区(11)和输入区沿着焊接方向(S1、S2)相对于工件表面(10)运动,并且顺序叠置的层(19、21)的焊接方向(S1,S2)相对旋转。
7.按权利要求1至5之任一项所述的方法,其特征在于,热引入区(11)和输入区沿着焊接方向(S1、S2)在围绕着焊接方向振荡的路径(P1、P2)上相对于工件表面(10)运动。
8.按权利要求1至7之任一项所述的方法,其特征在于,工件(9)由含γ′的镍基超级合金构成,此焊料(13)是形成γ′的镍基超级合金。
9.按权利要求1至8之任一项所述的方法,其特征在于,在安放焊料(13)之后进行热处理。
10.一种焊接由耐高温的超级合金构成的工件(9)的焊接装置,其包括:
-热源(3),用于在工件表面(10)上产生热引入区(11);
-输入装置(5),用于将焊料(13)输入到热引入区(11);
-输送装置(15),用于在一方面热源(3)和输入装置(5)与另一方面工件表面(10)之间产生相对运动,
其特征在于,设有控制单元(17),它这样这样来设定焊接参数,使得冷却率在材料凝固时达至少每秒8000开氏温度。
11.按权利要求10所述的焊接装置,其特征在于,控制单元(17)可这样来设定有关焊接功率和热引入区(11)的直径的焊接参数,即冷却率在材料凝固时达到至少每秒8000开氏温度。
12.按权利要求10或权利要求11所述的焊接装置,其特征在于,控制装置(17)以至少每分种250mm的工艺速度来实施相对运动。
13.按权利要求10至12之任一项所述的焊接装置,其特征在于,控制程序使热引入区(11)和输入区沿着焊接方向(S1、S2)在围绕着焊接方向(S1、S2)振荡的路径(P1、P2)上在工件表面(10)上运动。
14.按权利要求10至13之任一项所述的焊接装置,其特征在于,热源(3)是激光器。
15.按权利要求10至14之任一项所述的焊接装置,其特征在于,控制程序在逐层焊接将顺序叠置的层(19、21)的焊接方向(S1、S2)相对旋转。
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