[发明专利]壁的抗腐蚀涂层的形成方法、抗腐蚀涂层及其用途

权利要求书

1.一种用于形成旋风分离器(1)的壁的抗腐蚀涂层的方法，所述旋风分离器(1)用于分离并回收由流体夹带的固体颗粒，所述方法的特征在于：

-将复合材料置于包括所述旋风分离器的壁(13)和合适的壳体(17)的模具中，用以在脱模之后获得具有限定几何形状的压痕，以及

-在浇铸之前，将用于将所述复合材料连接到所述旋风分离器的壁上且与所述壁相连的至少一个装置(15)置于所述压痕的厚度中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壁(13)为所述旋风分离器的内壁。

3.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述复合材料为复合建筑材料，优选为混凝土。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述混凝土为自流动混凝土。

5.根据权利要求3和4所述的方法，其特征在于，所述自流动混凝土中的Al₂O₃/SiO₂之比为9～12，优选为10～11。

6.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在所述自流动混凝土中添加金属针。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述金属针在所述混凝土中的比例为0.1重量％～5.0重量％，优选为0.1重量％～3.0重量％。

8.根据权利要求6和7所述的方法，其特征在于，所述针的长度为所述抗腐蚀涂层的厚度的30％～80％，优选为50％～80％。

9.根据权利要求6到8所述的方法，其特征在于，所述针的直径为0.1mm～1.0mm，优选为0.2mm～0.7mm。

10.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述抗腐蚀涂层的厚度(18)为10mm～100mm，优选为10～50mm。

11.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，通过置于所述涂层的厚度(18)中的至少一个连接装置，例如至少一个金属V(15)，将所述抗腐蚀涂层锚定到所述金属壁上。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述V(15)的高度为所述抗腐蚀涂层的厚度的50％～80％，优选为60％～75％。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述V(15)的数量为每平方米10～100个，优选为每平方米10～60个。

14.一种用于旋风分离器的内壁的抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层包含以连续层位于所述旋风分离器的内壁上的复合材料和在所述涂层的厚度中与所述旋风分离器的壁连接的至少一个连接装置，所述复合材料为所含Al₂O₃/SiO₂的比例为9～12的自流动混凝土，所述涂层尤其具有光滑的暴露表面。

15.根据权利要求14所述的抗腐蚀涂层，其特征在于，所述涂层由以连续层位于所述旋风分离器的内壁上的复合材料和在所述涂层的厚度中与所述旋风分离器的壁连接的至少一个连接装置构成，所述复合材料为所含Al₂O₃/SiO₂的比例为9～12的自流动混凝土，所述涂层尤其具有光滑的暴露表面。

16.根据权利要求13或14所述的抗腐蚀涂层，其特征在于，所述抗腐蚀涂层是由根据权利要求1到13中任一项所述的方法获得的。

17.一种旋风分离器(1)，其特征在于，其包含根据权利要求14～16中任一项所述的涂层。

18.根据权利要求17所述的旋风分离器(1)，其特征在于，其内部几乎完全地，亦即至少95％、尤其是至少99％或至少99.9％或者全部的内表面，涂覆有根据权利要求14或15所述的涂层。

19.根据权利要求14到16中任一项所述的涂层用于涂覆主或副旋风分离器(1)的内壁的用途，尤其是用于流化床催化裂化中的用途。