[发明专利]弹性阀

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2007年10月8日提交的、名称为“弹性阀以及制造该弹性阀的装置和方法”的美国临时专利申请No.60/978,377的优选权。

技术领域

本发明一般地涉及阀，并且特别涉及制造瓣阀的方法，以便在阀的模制期间形成阀的开口并且在打开位置形成阀的开口。

背景技术

可以使用软塑料、例如硅酮或者热塑性弹性体制造瓣阀。传统地，为了制造所述阀，模制柔软的阀体，然后使阀体从模制工具中脱模。然后，对模制出的材料进行冲孔或切割，以形成X形开口。在模制工序后形成所述X形开口为制造瓣阀的工艺增加了额外的步骤，并且因此增加了制造所述阀的成本。

以前，没有实践过在阀体的模制工序期间在阀体上形成所述X形开口，因为在模制工序期间通过工具形成的开口可能太大而不允许阀的有效密封。当制造瓣阀或者具有瓣阀作用的部件时，重要的是，密封瓣或唇在打开之后可以紧靠在一起，而不需要在密封区域显著地压缩。

因此，存在对制造瓣阀的持续、不断发展的需求，以使得可以在模制工序期间并且在打开位置制造所述阀的开口。另外，存在对这样的具有开口的瓣阀的需求，所述开口在处于流体压力下时分开，并且在流体压力被释放时闭合，以密封开口防止流动。

附图说明

当结合附图考虑时，本发明的目的、特征和伴随的优点的不同实例变得十分清楚，因为其变得更易于理解，其中：

图1是根据本发明的阀的横截面；

图2是根据本发明具有大的密封表面区域的阀密封唇结构的横截面；

图3是根据本发明结合有阱/拉链功能的阀密封唇结构的横截面；

图4是根据本发明结合有定向阀功能/定向流动的阀密封唇结构的横截面；

图5是根据本发明结合有基本上刚性材料的阀密封唇结构的横截面；

图6是根据本发明在打开的阀位置模制的阀的横截面；

图7是根据本发明被翻转或者弯曲到闭合的阀位置的阀的横截面；

图8是根据本发明在打开的阀位置模制的阀的侧视图；

图9是根据本发明被翻转或者弯曲到闭合的阀位置的阀的透视图；

图10是根据本发明基本上刚性的骨架材料；

图11是根据本发明预加载的基本上刚性的骨架材料；

图12是根据本发明处于闭合位置的模制的阀的俯视图；

图13是根据本发明处于闭合位置的模制的阀的侧视图；

图14是根据本发明的定向流动阀的俯视图；

图15是根据本发明的定向流动阀的侧视图；

图16是根据本发明由不相容的材料制成的打开的阀的侧视图；

图17是根据本发明用于模制阀的型芯的侧视图；

图18是根据本发明用于模制具有模制阀体的阀的型芯的侧视图；

图19是根据本发明的模制阀体的侧视图；

图20是根据本发明的模制阀体和第二型芯的侧视图；

图21是根据本发明进入模制阀体中的第二型芯的侧视图；

图22是根据本发明位于模制阀体中的第二型芯的侧视图；

图23是根据本发明的模制阀体的第二型芯弯曲或者预加载部分的侧视图；

图24是根据本发明位于预加载模制阀体中并且模制密封部分的第二型芯的侧视图；

图25是根据本发明的预加载模制阀体和密封部分的侧视图；

图26是根据本发明脱模的阀体和处于闭合位置的密封部分的侧视图；

图27是模制阀体和在压力下处于闭合位置的密封部分的侧视图；

图28是根据本发明的模制阀体和在压力下处于部分打开位置的密封部分的侧视图；

图29是根据本发明的模制阀体和在压力下处于完全打开位置的密封部分的侧视图；

图30是根据本发明的模制阀体和处于闭合位置的密封部分的侧视图；

图31是根据本发明的模制阀体和处于闭合位置的密封部分的侧视图；

图32是根据本发明的模制阀体和在压力下处于闭合位置的具有中心阀的密封部分的侧视图；

图33是根据本发明的模制阀体和在压力下处于部分打开位置的具有中心阀的密封部分的侧视图；

图34是根据本发明的模制阀体和在压力下处于完全打开位置的具有中心阀的密封部分的侧视图；

图35是根据本发明的模制阀体和处于闭合位置的具有中心阀的密封部分的侧视图；

图36是根据本发明的用于阀的构造的型芯的侧视图；

图37是根据本发明其上具有模制的基本上刚性的阀骨架的用于阀结构的型芯的侧视图；

图38是根据本发明基本上刚性的阀骨架从其上部分脱模的用于阀结构的型芯的侧视图；