[发明专利]片状材料特别是金属板的成型方法

权利要求书

1.片状材料的成型方法，包括如下步骤：

-将与空气接触时会膨胀的胶黏剂(4)层施覆于模具(1)的底座支撑件(2)上；

-将片状材料(6)放置在该胶黏剂(4)层上；

-用具有至少一个型腔(31、31’)的阴模(3)使该模具(1)密合，保持足够长的时间让胶黏剂(4)膨胀，从而在片状材料(6)上形成阴模(3)的形状；然后

-打开模具，取出成型件(100；6)。

2.权利要求1的方法，其特征在于该胶黏剂(4)为单组分聚氨酯类黏合剂。

3.权利要求2的方法，其特征在于该胶黏剂(4)的黏度为大约70,000cps，比重为大约1.4gr/m³。

4.权利要求2或3的方法，其特征在于该胶黏剂(4)包括由网状聚异氰酸酯树脂获得的触变性聚氨酯。

5.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于该胶黏剂(4)通过刮铲来施覆，以获得均匀的胶黏剂层。

6.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于施覆于该底座支撑件(2)上的该胶黏剂(4)层的厚度低于10mm。

7.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于在该胶黏剂(4)层上喷洒水雾(5)来加速胶黏剂的变干过程。

8.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于该模具保持密合大约10～15分钟。

9.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于该片状材料(6)为金属板。

10.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于该模具的底座支撑件(2)具有平坦表面(20)，在该平坦表面(20)上施覆该胶黏剂(4)层。

11.前述权利要求中任一项的方法，其特征在于将由底座支撑件(2)、胶黏剂(4)和成型的片状材料(6)构成的多层板从模具中取出。

12.权利要求11的方法，其特征在于该底座支撑件(2)由非刚性材料如皮革、纸张、织物、无纺布、塑料膜和类似材料制成。

13.权利要求1～10中任一项的方法，其特征在于还包括将防黏材料(8)放置在胶黏剂(4)层和片状材料(6)之间以防止胶黏剂(4)黏附于片状材料(6)，以便将成型的片状材料(6)从模具中取出。

14.权利要求1～10和13中任一项的方法，其特征在于还包括将防黏材料(7)放置在底座支撑件(2)和胶黏剂(4)层之间以防止胶黏剂(4)黏附于底座支撑件(2)。

15.权利要求13或14的方法，其特征在于该防黏材料(7、8)由塑料膜构成。

16.权利要求14或15的方法，其特征在于该底座支撑件(2)为成型压机的板。