[发明专利]锂二次电池正极活性物质的原料用过渡金属化合物的造粒产物粉末及其制造方法无效
| 申请号: | 200880113366.2 | 申请日: | 2008-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN101836314A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
| 发明(设计)人: | 巽功司;名仓勇气;平塚和也 | 申请(专利权)人: | AGC清美化学股份有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/52 | 分类号: | H01M4/52;C01G45/02;C01G51/00;C01G53/00;H01M4/50;H01M10/40 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 刘多益;胡烨 |
| 地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 二次 电池 正极 活性 物质 原料 过渡 金属 化合物 产物 粉末 及其 制造 方法 | ||
1.一种锂离子二次电池用正极材料的原料用过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,包含选自镍、钴和锰的至少1种元素,由一次粒子的平均粒径在1μm以下的粒子形成,实质上呈球状,平均粒径D50为10~40μm,且平均细孔径在1μm以下。
2.如权利要求1所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,还包含选自Ti、Zr、Hf、V、Nb、W、Ta、Mo、Sn、Zn、Mg、Ca、Ba和Al的至少1种。
3.如权利要求1或2所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,气孔率为60~90%。
4.如权利要求1~3中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,长宽比在1.20以下。
5.如权利要求1~4中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,安息角在60°以下。
6.如权利要求1~5中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,中空粒子的比例在10%以下。
7.如权利要求1~6中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,D10为3~12μm。
8.如权利要求1~7中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,D90在70μm以下。
9.如权利要求1~8中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,比表面积为4~100m2/g。
10.如权利要求1~9中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,过渡金属化合物为选自氢氧化物、羟基氧化物、氧化物和碳酸盐的至少1种。
11.如权利要求1~10中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物,其特征在于,过渡金属化合物为氢氧化钴或羟基氧化钴。
12.一种权利要求1~11中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,对使过渡金属化合物粒子分散于水中而得的浆料进行喷雾干燥,所述过渡金属化合物粒子包含选自镍、钴和锰的至少1种元素且分散平均粒径在1μm以下。
13.如权利要求12所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,所述浆料中的过渡金属化合物粒子的固体成分浓度在35重量%以上,且该浆料的粘度为2~500mPa·s。
14.如权利要求12或13所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,所述浆料还含有包含选自Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Zn、Mg、Ca、Sn、Ba和A1的至少1种元素的化合物。
15.如权利要求12~14中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,分散于所述浆料中的过渡金属化合物粒子的分散平均粒径在0.5μm以下。
16.如权利要求12~15中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,分散于所述浆料中的过渡金属化合物粒子的D90在5μm以下。
17.如权利要求12~16中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,所述浆料具有0.8以上的沉降度。
18.如权利要求14所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,将包含选自Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Zn、Mg、Ca、Sn、Ba和Al的至少1种元素的化合物溶解于所述浆料中来含有,或者将所述化合物作为粒子分散来含有。
19.如权利要求14所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,将包含选自Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、W、Zn、Mg、Ca、Sn、Ba和Al的至少1种元素的化合物在所述浆料中作为粉体粒子分散来含有。
20.如权利要求19所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,分散于浆料中的粉体粒子的分散平均粒径在过渡金属化合物粒子的分散平均粒径的2倍以下。
21.如权利要求12~20中的任一项所述的过渡金属化合物造粒产物的制造方法,其特征在于,使过渡金属化合物粒子分散而得的浆料是通过使分散平均粒径在1μm以下的过渡金属化合物粒子析出并清洗而得的浆料,且清洗后不包括粉碎工序。
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