[发明专利]微孔膜和此种膜的制造和使用方法有效
| 申请号: | 200880111285.9 | 申请日: | 2008-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN101821876A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 菊地慎太郎;滝田耕太郎 | 申请(专利权)人: | 东燃化学株式会社 |
| 主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;H01M10/40 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 杨立芳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微孔 制造 使用方法 | ||
1.微孔膜,其包含聚乙烯和聚丙烯并具有≥168℃的熔化温度,熔 融状态下≤10%的最大TD热收缩率和≥80%的容量回收率,其中该膜 包含(a)40-60%具有Mw<1.0×106的第一聚乙烯,(b)20-40%具有 Mw≥0.8×106和ΔHm≥80J/g的第一聚丙烯,和(c)10-30%具有Mw< 0.8×106和ΔHm≥80J/g的第二聚丙烯,该百分率基于该膜的质量, 其中Mw表示重均分子量,和ΔHm表示熔化热。
2.权利要求1的微孔膜,其中该微孔膜具有当测量为该膜上两点 间最大高度差的3×102nm或更高的表面粗糙度。
3.权利要求1或2的微孔膜,其中该微孔膜包含(a)40-60%第一 聚乙烯,该第一聚乙烯具有4.5×105-6.5×105的Mw和3-5的MWD, (b)20-40%具有0.9×106-1.5×106的重均分子量、2-6的MWD和105 ≤ΔHm≤125的ΔHm的第一聚丙烯,(c)10-30%具有4×105-7×105的Mw、2-20的MWD和90≤ΔHm<105的ΔHm的第二聚丙烯,和 (d)0-10%具有1.1×106-5×106的Mw和4-6的MWD的第二聚乙烯,该 百分率基于该膜的质量,其中MWD等于重均分子量与数均分子量之比。
4.权利要求3的微孔膜,其中:
(a)该第一聚乙烯是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物中的一种 或多种,
(b)该第一聚丙烯是丙烯均聚物或丙烯/α-烯烃共聚物中的一种 或多种,
(c)该第二聚丙烯是丙烯均聚物或丙烯/α-烯烃共聚物中的一种 或多种,和
(d)当存在时,该第二聚乙烯是乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物 中的一种或多种。
5.权利要求1或2的微孔膜,其中该膜具有168℃或更高的熔化 温度和10%或更低的熔融状态下最大TD热收缩率和以下性能中的一 种或多种:(1)空气透过性≤700sec/cm3,(2)25-80%的孔隙率,(3) 在20μm的膜厚度下1,500mN或更高的针刺穿强度,(4)40,000kPa 或更高的拉伸强度,(5)140%或更高的MD拉伸伸长率,其中MD拉伸 伸长率根据ASTMD-882测量,(6)12%或更低的热收缩比,(7)在热压 缩后20%或更低的厚度变化比,(8)1000sec/100cm3或更低的在热 压缩后的空气透过性,和(9)3.2×102nm或更高的表面粗糙度。
6.微孔膜的制备方法,包括:
(1)将聚烯烃组合物和至少一种稀释剂结合以形成聚烯烃和稀释 剂的混合物,该聚烯烃组合物包含(a)40-60%具有Mw<1.0×106和 MWD≤100的第一聚乙烯树脂,(b)20-40%具有Mw≥0.8×106,MWD≤ 100和ΔHm≥80J/g的第一聚丙烯树脂,和(c)10-30%具有Mw<0.8 ×106,MWD≤100和ΔHm≥80J/g的第二聚丙烯树脂,其中Mw表示重 均分子量,ΔHm表示熔化热,和MWD等于重均分子量与数均分子量之 比,
(2)将该混合物经过模头挤出以形成挤出物,
(3)将该挤出物冷却以形成冷却的挤出物,
(4)将该冷却的挤出物沿至少一个方向进行拉伸以形成拉伸片材,
(5)从该拉伸片材中除去该稀释剂的至少一部分以形成膜,
(6)任选地沿至少一个方向拉伸该膜以形成拉伸膜,和
(7)将步骤(5)或任选的步骤(6)的膜产物热定形以形成该微孔膜。
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