[发明专利]热收缩性聚酯系膜的制造方法、热收缩性聚酯系膜及包装体

权利要求书

1.一种热收缩性聚酯系膜的制造方法，其是用于连续制造由聚酯系 树脂形成的满足下述（1）~（4）要件的热收缩性聚酯系膜的制造方法， 所述聚酯系树脂以对苯二甲酸乙二醇酯为主要构成成分，且在全部聚酯树 脂成分中含有13摩尔%以上能够成为非晶质成分的1种以上的单体成分， 其中，所述热收缩性聚酯系膜的制造方法包括下述（a）~（e）的各工序，

（1）在80℃的温水中经历10秒进行处理后，长度方向的温水热收 缩率为-2%以上4%以下，

（2）在95℃的温水中经历10秒进行处理后，宽度方向的温水热收 缩率为50%以上80%以下，

（3）在30℃、85%RH的气氛气中老化672小时后，使用拉伸试验 机并将卡盘间距设为100mm，在长度方向重复10次拉伸试验，作为拉伸 至5%时断裂的次数的初期断裂次数为7次以下，

（4）于80℃的温水中，使之在宽度方向收缩10％后的每单位厚度的 长度方向的直角撕裂强度为300N/mm以上410N/mm以下，

（a）将未拉伸膜于75℃以上100℃以下的温度下在长度方向以1.1 倍以上1.8倍以下的倍率进行拉伸的纵拉伸工序，

（b）将纵拉伸后的膜以在展幅机内被夹子夹持宽度方向的两端的状 态，于110℃以上150℃以下的温度经历5秒以上30秒以下的时间进行热 处理的中间热处理工序，

（c）将中间热处理后的膜积极冷却到表面温度为70℃以上90℃以下 的温度的积极冷却工序，

（d）将积极冷却后膜在65℃以上90℃以下的温度下在宽度方向以 3.5倍以上5.0倍以下的倍率进行拉伸的横拉伸工序，

（e）将横拉伸后的膜以在展幅机内被夹子夹持宽度方向的两端的状 态，于80℃以上100℃以下的温度经历5秒以上30秒以下的时间进行热 处理的最终热处理工序。

2.根据权利要求1所述的热收缩性聚酯系膜的制造方法，其特征在 于，所述热收缩性聚酯系膜的溶剂胶粘强度为2N/15mm宽以上10N/15mm 宽以下。

3.根据权利要求1或2所述的热收缩性聚酯系膜的制造方法，其特 征在于，所述热收缩性聚酯系膜的长度方向的厚度不均为1％以上18％以 下。

4.根据权利要求1或2所述的热收缩性聚酯系膜的制造方法，其特 征在于，所述热收缩性聚酯系膜的宽度方向的厚度不均为1％以上18％以 下。

5.根据权利要求1或2所述的热收缩性聚酯系膜的制造方法，其特 征在于，所述热收缩性聚酯系膜的厚度为20μm以上80μm以下。

6.根据权利要求1或2所述的热收缩性聚酯系膜的制造方法，其特 征在于，所述热收缩性聚酯系膜的浊度为3%以上13%以下。

7.根据权利要求1或2所述的热收缩性聚酯系膜的制造方法，其特 征在于，所述热收缩性聚酯系膜的全部聚酯树脂成分中的能够成为非晶质 成分的单体的主成分为新戊二醇、1，4－环己烷二甲醇、间苯二甲酸中的 1种或多种。