[发明专利]电子照相用调色剂的制造方法有效
| 申请号: | 200880100510.9 | 申请日: | 2008-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN101765813A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 水畑浩司;村井丰;铃木学;南部博美 | 申请(专利权)人: | 花王株式会社 |
| 主分类号: | G03G9/087 | 分类号: | G03G9/087;G03G9/08 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电子 照相 调色 制造 方法 | ||
1.一种电子照相用调色剂的制造方法,其特征在于,具有以下工 序:
(A)在水性介质中乳化含有聚酯的粘合树脂的工序,其中,所述 聚酯含有来自三元以上羧酸的构成单元;
(B)使由上述工序(A)得到的乳化液中的乳化粒子凝集的工序; 以及,
(C)使由工序(B)得到的凝集粒子聚结的工序;
并且,在上述工序(A)之后具有以下工序:
(a)添加具有选自噁唑啉基和缩水甘油基中的至少一种官能团的 化合物的工序;以及,
(b)使上述具有至少一种官能团的化合物和上述含有聚酯的粘合 树脂化学键合的工序,
进而,作为所述聚酯的原料单体的羧酸成分中的所述三元以上羧 酸的比例为1~80重量%,
所述具有选自噁唑啉基和缩水甘油基中的至少一种官能团的化合 物中的所述官能团的摩尔数相对于所述含有聚酯的粘合树脂中的羧基 的摩尔数为0.01~0.8倍。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,
工序(A)具有以下工序:(1)对含有含聚酯的粘合树脂和脱模剂 的调色剂原料进行熔融混炼的工序;以及(2)在水性介质中对由工序 (1)得到的熔融混炼物进行乳化的工序。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,
工序(1)的熔融混炼采用开放式滚筒型混炼机、双螺杆型连续混 炼机以及辊磨机型间歇式混炼机中的任意一种来进行。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,
在工序(C)后具有工序(D),在工序(D)中,用含有数均粒径 为10~200nm的带正电性的氧化镁和数均粒径为6~30nm的二氧化 硅、或数均粒径为10~200nm的带正电性的氧化镁和数均粒径为6~ 30nm的氧化钛的外添加剂,对调色剂粒子进行外添加处理。
5.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,
在工序(C)后具有工序(D),在工序(D)中,用含有数均粒径 为10~200nm的带正电性的氧化镁和数均粒径为6~30nm的二氧化 硅、或数均粒径为10~200nm的带正电性的氧化镁和数均粒径为6~ 30nm的氧化钛的外添加剂,对调色剂粒子进行外添加处理。
6.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,
在工序(C)后具有工序(D),在工序(D)中,用含有数均粒径 为10~200nm的带正电性的氧化镁和数均粒径为6~30nm的二氧化 硅、或数均粒径为10~200nm的带正电性的氧化镁和数均粒径为6~ 30nm的氧化钛的外添加剂,对调色剂粒子进行外添加处理。
7.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,
所述氧化镁是采用氨基硅烷实施过疏水化处理的氧化镁。
8.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,
所述氧化镁是采用氨基硅烷实施过疏水化处理的氧化镁。
9.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,
所述氧化镁是采用氨基硅烷实施过疏水化处理的氧化镁。
10.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于,
在外添加剂中,氧化镁和二氧化硅或氧化钛的含有比例为,以重 量比计,氧化镁含量/二氧化硅或氧化钛含量=0.4~1.5。
11.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于,
在外添加剂中,氧化镁和二氧化硅或氧化钛的含有比例为,以重 量比计,氧化镁含量/二氧化硅或氧化钛含量=0.4~1.5。
12.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,
在外添加剂中,氧化镁和二氧化硅或氧化钛的含有比例为,以重 量比计,氧化镁含量/二氧化硅或氧化钛含量=0.4~1.5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于花王株式会社,未经花王株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200880100510.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





