[发明专利]氢氧化镁粉末及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及低BET比表面积的氢氧化镁粉末及其制备方法。

背景技术

氢氧化镁粉末用于各种用途中，其用途之一有作为树脂，特别是 用作电线或电缆的包覆材料的树脂组合物的阻燃剂的用途。作为阻燃 化对象的树脂，有聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯橡胶(EPM)、乙烯-丙烯 -二烯三元共聚物配合物(EPDM)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物等聚烯烃。

作为氢氧化镁粉末的工业制备方法，通常的方法如下：向海水中 投入石灰乳等碱源，使海水中的镁离子与碱源反应，由此得到分散有 由鳞片状的一次粒子形成的球状二次粒子的氢氧化镁浆，然后对该氢 氧化镁浆进行洗涤、脱水等处理后，进行干燥形成粉末。该使用海水 作为镁源的氢氧化镁粉末的制备方法(以下有时称为海水法)为在制备 成本方面有利的方法。但是，由该海水法得到的氢氧化镁粉末，由于 含有通常由鳞片状的一次粒子形成的平均粒径为1.0～4.8μm的球状 二次粒子，BET比表面积高、为11～50m²/g，因此存在吸收性高的趋 势。若将吸湿的氢氧化镁粉末用于电线或电缆的包覆材料等的树脂组 合物的阻燃剂，则由于与树脂的混炼时的热，氢氧化镁粉末吸湿的水 分蒸发而发泡，有可能导致损害得到的树脂组合物的外观。因此，正 在开发吸湿性低即比表面积低的氢氧化镁粉末。

专利文献1中公开了含有鳞片状氢氧化镁一次粒子凝聚而形成的 平均粒径为5～500μm的球状二次粒子的比表面积为10m²/g以下的 氢氧化镁粉末。根据该专利文献1，上述氢氧化镁粉末可以通过使含 有水可溶性镁盐的水溶液与氨在氢氧化镁的析晶负荷为500kg/m³·h以 下、且析晶装置中的氢氧化镁浆浓度为1～60wt％的条件下反应来制 备。

专利文献2中公开了BET比表面积小于约10m²/g，平均粒径约 为0.5～10.0微米，超过10微米的粒子小于约0.5％，多数结晶具有大 致卵型的截面的阻燃性氢氧化镁粉末。根据该专利文献2，上述氢氧 化镁粉末可以通过包含在氯化镁溶液中添加分子量上过量的氨原料， 形成氢氧化镁的沉淀，将氢氧化镁用热水重结晶的步骤的方法来制 备。

专利文献1：日本特开昭61-168522号公报

专利文献2：日本特表2001-508015号公报

发明内容

上述专利文献1和专利文献2中公开了粒子形状为球状或卵形， 且BET比表面积为10m²/g以下的氢氧化镁粉末。其中，专利文献1 中记载的氢氧化镁粉末，由于二次粒子的平均粒径大，用作阻燃剂时， 得到的树脂组合物除了外观变得粗糙之外，应力易集中，强度有变弱 的趋势。此外，专利文献2中记载的氢氧化镁粉末虽然微细，但不是 球状，因此在树脂中的分散性存在问题，此外在其制备时，必需热水 处理，制备步骤烦杂而制备成本有增大的趋势。

因此，本发明的目的在于，提供特别是适于用作树脂的阻燃剂的 低BET比表面积的包含微细的球状粒子的氢氧化镁粉末。

本发明人发现，将在海水法中作为中间产物得到的氢氧化镁浆、 或对该氢氧化镁浆进行脱水处理得到的含水率为10～50质量％的含 水氢氧化镁固形物，在直至含水率为5质量％需要2小时以上的时间 的干燥条件下缓慢地干燥，形成含水率为1～5质量％的含水氢氧化镁 粉末后，干燥至含水率为0.5质量％以下，由此得到BET比表面积低、 为1～10m²/g且形状为球状的氢氧化镁粉末。此外，本发明人发现， 使通过海水法得到的BET比表面积为11～50m²/g的氢氧化镁粉末(含 水率：0.5质量％以下)在直至含水率为1质量％需要30分钟以上的时 间的吸湿条件下与水蒸气接触，缓慢地使氢氧化镁粉末的含水率为1 质量％以上后，干燥至含水率为0.5质量％以下，由此得到BET比表 面积低、为1～10m²/g且形状为球状的氢氧化镁粉末。

因此，本发明为包含由鳞片状的一次粒子形成的平均粒径为1.0～ 4.8μm的球状二次粒子、BET比表面积为1～10m²/g的氢氧化镁粉末。

本发明的氢氧化镁粉末的优选方式如下所述。