[发明专利]用于制造牙齿用印模盘的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造印模盘的方法，具体涉及用于制造测量患者齿 弓的印模所用的个体类型的印模盘的方法。

背景技术

众所周知，存在通常由牙科领域的医生使用的各种类型的印模盘， 来获得因美学或功能原因而需要牙齿治疗的患者的齿弓印模。

印模盘通常由金属或塑性材料制成，并具有U形截面。

获得牙齿印模的操作设置为将印模材料放在印模盘中，然后将印模 盘嵌入患者口中。从粘滞状态开始变为固态的塑性印模材料模制成齿弓 的形状。印模材料最终硬化而在患者的牙齿上形成牢固夹紧。因此，在 从患者口中移除印模盘期间，医生必须在盘的把手处施加很大力。这给 一部分材料施加了太多压力，而造成影响石膏模型最终形状的不可逆变 形。结果，不能以精确的方式确定患者牙齿的位置和方向。

而且，由于每位患者口部的形态特征和大小不同，因此必须提供不 同大小的印模盘。

还已知提供为测量而制造的传统印模盘的技术。

例如，在US 4401616中描述了一种方法，该方法设置为将热塑性材 料片加热至软化温度，材料片在该软化温度处达到可变形状态。因此热 塑性材料可成形在齿弓的标准石膏模型上，然后冷却至坚硬状态，以形 成传统的印模盘。

然而，通过上述过程用于提供印模盘的加热热塑性材料在可变形的 软化状态下保持不了太长时间。因此，在模型上的成形步骤期间，必须 在困难且缓慢的过程中对材料加热多次。

而且，石膏是一种多孔吸湿的材料，因此不能与处于热或潮湿状态 下的热塑性材料片保持接触，因为模型会“破碎”，即毁坏，从而危及牙 齿操作所必需的卫生条件。另一方面，当热塑性材料片处于低温时，不 能使其成形。因此，必须使热塑性材料片达到精确的折衷温度，该折衷 温度难以设置且在任何情况下都保持不了太长时间。所有这些使得为获 得个体印模盘而对热塑性材料片进行的操作极为复杂。

另外，石膏粉由于其高吸湿性始终不能在高压灭菌器中消毒。因此， 出于卫生的原因，同一石膏模型的使用不能多于一次。

在US2005/0181334中描述了一种用于制造个体“盘”的方法的实施 例，该盘用于容纳传统治疗用的牙科物质。

具体而言，US2005/0181334描述了一种用于制造柔韧且弹性类型的 个体“托盘”，以在专门涉及牙齿外表面的特定的牙齿治疗期间，例如牙 齿漂白治疗时帮助医生。利用高柔性和弹性的热塑性材料来提供托盘的 选择解释为需要使所用的漂白或氟化物凝胶体的厚度尽可能最小，因此 在治疗结束时容易将其从口中去除。US2005/0181334的目的是提供一种 帮助牙齿治疗的柔性容纳盘。由于其高柔性和弹性的特征，因此即使对 于底切部，个体“盘”也使得漂白或氟化物凝胶体的渗透最大，用于正 确地粘合。

另一方面，期望这样一种印模盘，该印模盘由不可变形且非常坚硬 的材料制成，甚至能够抵抗较强作用，特别是抵抗操作状态下对印模材 料的较强作用力。然而，为了实现该结果，不能使用US2005/0181334中 描述的托盘作为个体印模盘。

发明内容

因此本发明一特征是提供一种用于制造个体印模盘的方法，医生容 易且快速地使用该印模盘。

本发明的另一特征是提供这样一种方法，该方法用于减少可用于获 得患者印模的材料量，因此使得相对于已有技术非常节省。

通过根据本发明用于制造印模盘以获得齿弓印模的一个示例性方法 来实现这些和其它特征，该方法的主要特征在于其包括以下步骤：

在容器中布置：

复制齿弓的耐热材料模型，所述模型的所述耐热材料为低导热 材料；

可热成型材料的半成品，其位于所述齿弓处的模型上方；

传热流体，其使得所述模型和所述半成品浸入所述流体中；

通过在比所述可热成型材料的软化温度高的温度T^*处加热所述流 体，而软化所述半成品的可热成型材料，所述软化步骤使得所述半成品 热成型在所述模型上，从而在所述半成品的紧邻所述模型的齿弓的一侧 上形成凹部，并且在相反侧上形成突起；

冷却所述可热成型材料。

优选地，所述半成品可在所述冷却步骤结束之前通过将其直接模制 在患者的所述齿弓上而完成，以获得个体印模盘。