[发明专利]电绝缘膜及其制备方法

说明书

背景技术

电绝缘膜是薄的塑料片材，可如下器件的电子元件中找到：计算机、 膝上型计算机、打印机、传真机、家用电器、音频设备、视频设备、电话、 收音机、发动机、发电机、电线、电缆，等等。为了更好地起作用，电绝 缘膜必须是阻燃性的。特别地，它们必须通过客观的阻燃性试验，例如在 保险商实验室标准(Underwriter’s Laboratory Standard)UL 94中描述的那些， “Tests  for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances”。历史上，如果用于制备电绝缘膜的组合物中不包含卤代阻燃 剂，则所述电绝缘材料难于获得所需的UL 94等级。

然而，最近已经期望降低或消除用于电子和电气设备中的卤代组分。 大量国家已经实施Waste in Electrical and Electronic Equipment Directive(电 气和电子设备中废物的指标)(WEEE)和/或Restriction of Hazardous Substances Directive(危险物质限制指标)(RoHS)。WEEE涉及有毒电子废料 并设定了电气设备的再循环和回收目标，而RoHS限制了危险材料在电子和 电气设备制备中的使用。电绝缘材料中的卤代阻燃剂的引入使得它们难于 再循环。在消除卤代阻燃剂以便改进所述电绝缘膜的可再循环性和环境安 全的压力下，真的需要这样的塑料绝缘膜，该膜具有良好的阻燃性，但不 包含卤代阻燃剂。除了阻燃和电绝缘之外，所述电绝缘膜还必须具有令人 喜欢的外观和良好的常规可加工性。可加工性是指膜被无裂纹地切成各种 形状和尺寸的能力，以及膜通过切划(cut-score)或折划(crease-score)制造且被 折叠成三维形状的加工能力。已经发现，使用无卤电绝缘膜非常难于满足 所有这些性能要求。

发明概述

通过一种电绝缘膜减轻上面描述的以及其它缺陷，该绝缘膜包含：约 60-约93wt％的聚(亚芳基醚)；约3-约15wt％的链烯基芳族化合物与共 轭二烯的氢化嵌段共聚物；和约4-约15wt％的三芳基磷酸酯；其中所述 电绝缘膜是无卤的；其中所述电绝缘膜具有约50-约1050微米的厚度；和 其中所述电绝缘膜具有根据UL 94薄材料垂直燃烧试验(Thin Material Vertical Burning Test)在51微米厚度测定的VTM-0可燃性等级、根据UL 94 垂直燃烧试验(Vertical Burning Test)在254微米厚度测定的V-0可燃性等级、 大于或等于100℃的玻璃化转变温度，和根据ASTM D149在254微米厚度 在油中在23℃测定的大于或等于14,000伏特的击穿电压。

另一实施方案是一种电绝缘膜，其包含：约80-约90wt％的聚(2，6-二 甲基-1，4-亚苯基醚)，其具有在25℃在氯仿中测定的约0.3-约0.6分升每克 的特性粘度；约4-约7wt％的聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯三嵌段共 聚物，其具有约200,000-约400,000原子质量单位的重均分子量；约6- 约10wt％的间苯二酚二(磷酸二苯酯)；约0.5-约1wt％的线形低密度聚乙 烯；和约0.2-约0.8wt％的炭黑；其中所述电绝缘膜具有约50-约800微 米的厚度；和其中所述电绝缘膜具有根据UL 94在51微米厚度测定的 VTM-0的可燃性等级、根据UL 94在254微米厚度测定的V-0的可燃性等 级、根据ASTM D149在254微米厚度在油中在23℃测定的大于或等于 14,000伏特的击穿电压、根据ASTM D3763在254微米厚度测定的约2-约 2.3焦耳的Dynatup总能量值，和根据ASTM D2176在254微米厚度测定的 在纵向上耐受约80-约100次对折(double fold)的耐折叠性(fold endurance)。