[发明专利]耐延迟断裂特性优良的高张力钢材及其制造方法

权利要求书

1.一种高张力钢板，其以质量％计，含有元素C：0.02～0.25％、 Si：0.01～0.8％、Mn：0.5～2.0％、Al：0.005～0.1％、N：0.0005～0.008％、 P：0.02％以下、S：0.003％以下、Mo：0.05～1％，余量由Fe及不可避 免的杂质构成，并且，原奥氏体晶粒的长径比的平均值在整个板厚方 向为3以上，其中，板条界面的渗碳体覆盖率为50％以下。

2.如权利要求1所述的高张力钢板，其钢组成以质量％计，还含 有Nb：0.1％以下、V：0.5％以下、Ti：0.1％以下、Cu：2％以下、Ni： 4％以下、Cr：2％以下、W：2％以下中的一种或两种以上。

3.如权利要求1或2所述的高张力钢板，其钢组成以质量％计， 还含有B：0.003％以下、Ca：0.01％以下、REM：0.02％以下、Mg：0.01％ 以下中的一种或两种以上。

4.如权利要求1～3中任一项所述的高张力钢板，其中，使钢板中 含有氢后，通过镀锌将氢封入钢中，然后，进行1×10^-3/秒以下的低应 变速率拉伸试验，由下式求出的耐延迟断裂安全度指数为75％以上，

耐延迟断裂安全度指数(％)＝100×(X₁/X₀)

式中，X₀：实质上不含扩散性氢的试验片的断面收缩率，X₁：含 有扩散性氢的试验片的断面收缩率。

5.如权利要求4所述的高张力钢板，其中，所述耐延迟断裂安全 度指数为80％以上。

6.权利要求4所述高张力钢板的制造方法，其中，铸造具有权利 要求1～4中任一项所述组成的钢后，不冷却到Ar₃相变点以下，或者， 再加热到Ac₃相变点以上，然后开始热轧，通过包括在未再结晶区内的 轧制率为30％以上的轧制的热轧制成规定的板厚，接着从Ar₃相变点以 上以1℃/秒以上的冷却速度冷却到350℃以下的温度，然后在Ac₁相变 点以下进行回火。

7.权利要求6所述高张力钢板的制造方法，其中，在所述Ac₁相 变点以下的回火方法中，使用与辊轧机及冷却装置设置在同一生产线 上的加热装置，设定从370℃到Ac₁相变点以下的规定回火温度的板厚 中心部的平均升温速度为1℃/秒以上，进行回火而使板厚中心部的最 高到达温度为400℃以上。

8.权利要求7所述高张力钢板的制造方法，其中，在所述Ac₁相 变点以下的回火方法中，进一步设定从回火开始温度到370℃的板厚中 心部的平均升温速度为2℃/秒以上。

9.一种高张力钢板，其以质量％计，含有元素C：0.02～0.25％、 Si：0.01～0.8％、Mn：0.5～2.0％、Al：0.005～0.1％、N：0.0005～0.008％、 P：0.02％以下、S：0.004％以下、Mo：0.05～1％，余量由Fe及不可避 免的杂质构成，并且，原奥氏体晶粒的长径比的平均值在整个板厚方 向为3以上，

使钢板中含有氢后，通过镀锌将氢封入钢中，然后，进行1×10^-3/ 秒以下的低应变速率拉伸试验，由下式求出的耐延迟断裂安全度指数 为75％以上，

耐延迟断裂安全度指数(％)＝100×(X₁/X₀)

式中，X₀：实质上不含扩散性氢的试验片的断面收缩率，X₁：含 有扩散性氢的试验片的断面收缩率。

10.如权利要求9所述的高张力钢板，其中，S：0.003％以下，并 且，板条界面的渗碳体覆盖率为50％以下。