[实用新型]搪瓷沉淀罐搅拌轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及化工机械技术领域，尤其是一种搪瓷沉淀罐搅拌轴密封装置。

背景技术

在化工生产中高档液体产品的沉淀精制过程一般采用搪瓷沉淀罐。搪瓷沉淀罐与普通的沉淀罐相比，可以防止铁锈等杂质混如产品中，影响产品的质量。目前，我国带搅拌的搪瓷沉淀罐的搅拌轴密封为四氟密封，不采用轴承等硬密封，以防止搅拌轴和轴承摩擦产生铁屑落入产品中，虽然四氟密封可以保护搅拌轴不被磨损，但是也存在一个较大的缺点，就是容易有四氟磨损的细粉落入产品中。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能够解决现有的搅拌轴密封四氟填料磨损带入杂质而造成产品质量降低的问题的搪瓷沉淀罐搅拌轴密封装置。

本实用新型的解决方案是这样的：包括有搅拌轴，套装在搅拌轴上的填料盒，装在填料盒内的尼龙填料，以及盖在填料盒上的填料压盖，在所述的搅拌轴上位于所述填料盒的下方套装有水封桶，该水封桶内盛装有水封液，当搅拌轴与尼龙填料摩擦产生粉末后，粉末会落入水封桶中，水封液对粉末进行沉降，避免粉末飘到产品中。

在上述方案中，在所述填料盒的下方可连接有导流管，该导流管是套装在所述的搅拌轴上，其下端伸入所述的水封桶内；在所述的搅拌轴与所述的水封桶之间可安装有密封圈；在所述的水封桶的上部可设有进液口，在其下部可设有出液口；所述的水封桶可以是固定在水封桶固定件上；在所述水封桶的下方可安装有填料压盖，该填料压盖的上端顶压在所述密封圈的端部，所述的填料压盖可以是焊接在水封固定件上。

本实用新型的优点是：由于在搅拌轴的四氟填料密封下面装设由水封桶和桶内的水封液构成的液体密封装置，使四氟填料磨损落下的细粉等杂质全部落到液体密封中被沉降，而不会落入搪瓷罐的产品中，保证产品质量不被污染。

附图说明

附图是本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型包括有填料压盖1、填料盒2、尼龙填料3、导流管4、水封桶5、出液口6、填料压盖7、搅拌轴8、水封桶固定件9、密封圈10、进液口11。

填料盒2套装在搅拌轴8上，在填料盒2内装有尼龙填料3，在填料盒2上该有填料压盖1，在所述的搅拌轴8上位于所述填料盒的下方套装有水封桶5，该水封桶5内盛装有水封液。

在所述填料盒2的下方连接有导流管4，该导流管4是套装在所述的搅拌轴8上，其下端伸入所述的水封桶5内。

在所述的搅拌轴8上与所述水封桶5之间安装有密封圈10。

在所述的水封桶5的上部设有进液口11，在其下部设有出液口6。

在所述的搅拌轴8上位于所述水封桶5的下方安装有填料压盖7，该填料压盖7的上端顶压在所述密封圈10的端部，所述的填料压盖7是焊接在水封固定件9上。

在图1所示本实用新型的实施例中，在搪瓷沉淀罐的搅拌轴8的上部套装有一个填料盒2，在填料盒2内装有四组尼龙填料3，在填料盒2的上端盖有填料压盖1。在填料盒2的下方连接有一个导流管4，这个导流管4是套装在搅拌轴8上的。导流管4的下端伸入套装在搅拌轴8上的水封桶5的内部。在水封桶5内盛装有水封液。导流管4是用于收集搅拌轴8与尼龙填料3因摩擦产生的粉末，而导流管收集到的粉末会流入水封桶5内，桶内的水封液即对粉末进行沉降，防止粉末飘到产品中。在水封桶5的上部设有一个进液口11，在水封桶的下部设有一个出液口6，作为清洗排液用。在搅拌轴8上位于水封桶5的下端安装有两道密封圈10，用于密封搅拌轴8，避免水封液从搅拌轴8处漏出。在搅拌轴8上位于水封桶5的下方安装有填料压盖7，这个填料压盖7的上端顶压在密封圈10的端部，防止水封液渗漏。填料压盖7是与水封桶固定件9焊接为一体的，用于将水封桶5固定在搅拌轴8上。

本实用新型在使用时，按图1所示从上而下的装好密封装置，上紧所有螺母，用两米长的胶管套住进液口11，然后从胶管的另一头加入水封液到水封桶5中，水封液可以使用含防腐剂的蒸馏水，水封液的液面位于水封桶桶容积的2/3处，不能太高也不能太低，液面太高水封液在开搅拌时容易飞溅出来，液面太低密封效果不好。加好密封液后，取出胶管，用无离子水清洗好搪瓷罐，即可投入生产使用。