[实用新型]直线电机驱动分体双作用潜油抽油泵采油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效、耐用的采油装置，特别是一种抽油机。

背景技术

传统的抽油机为游梁式抽油机系统，其结构复杂、系统效率低、耗能较高，故已被一种直线电机驱动柱塞泵采油装置代替，但已有的直线电机驱动柱塞泵采油装置也普遍存在一些问题，那就是这种采油装置的单位长度电机推力不够大，使用过程中常因电机过热造成动子磁钢退磁，造成采油装置频繁作业。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种直线电机驱动分体双作用潜油抽油泵采油装置，要解决传统游梁式抽油机系统结构复杂、系统效率低、耗能较高的技术问题；并解决直线电机驱动柱塞泵采油装置的单位长度电机推力不够大，使用过程中常因电机过热造成动子磁钢退磁，造成采油装置频繁作业的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直线电机驱动分体双作用潜油抽油泵采油装置，包括置于油井套管内直线连接的永磁直线电机和柱塞泵，永磁直线电机由圆筒形的定子与中空的动子同心组装而成，定子通过电缆与置于地面上的控制柜连接，其特征在于：

所述柱塞泵为双泵体分体结构，上泵体位于永磁直线电机的上方，经上保护器和上密封组件与永磁直线电机的定子上端连接，下泵体位于永磁直线电机的下方，经下保护器和下密封组件与永磁直线电机的定子下端连接。

上泵体的泵筒侧壁上有上泵进油阀，上泵体内有上泵空心柱塞杆，在上泵空心柱塞杆的中心处装有混流阀，上泵空心柱塞杆的上端穿出上泵体与油管连通，其下端与动子上端连接。

下泵体的下腔室底部有下泵进油阀，下泵体内有下泵空心柱塞杆，其上端与动子下端连接，其下端的柱塞中心处装有游动阀。

上述永磁直线电机的定子可以是由定子线圈和定子矽钢片组成的圆筒形结构。

上述永磁直线电机的动子可以由动子中心管，以及交替套在动子中心管外侧的动子极靴和动子磁钢组成。

上述动子磁钢可以为圆环状的径向充磁的稀土永磁磁钢。

上述控制柜中设计有随时检测电机温度并在高于设定温度时对电机进行保护的软件。

上述永磁直线电机中的定子长于动子，动子始终位于定子内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种结构全新的由稀土永磁直线电机驱动双作用泵的节能潜油电泵采油装置，它提高了电机的推力，能长期稳定运行，解决了现有抽油机结构复杂、效率低、耗能较高的技术问题。

本实用新型在电机动子向上或向下运动时均会将原油送至井口，取消了地面上抽油机系统和抽油杆，机械效率明显提高，电耗明显降低。

本实用新型利用按径向励磁方式制成的具有更高磁能积的动子具有比一般稀土磁钢与绕组间产生的交变电磁场相互作用力大许多的特点，制成大推力的直线电机，井液通过动子中心孔流过，对电机动子直接起到冷却作用，加上控制系统对电机测温和保护软件，完全避免了磁钢退磁现象，电机上、下密封件将井液与气隙完全隔绝，保证了电机长时间的安全运行，采用了上泵与下泵分体的双作用泵，充分发挥了直线电机往上往下均可出力的特点，同时改进了电机次级中心轴受力方向，随电机次级上下运动，原油将不断被泵送至井口，取消了地面上的抽油机系统和抽油杆，机械效率明显提高。故本实用新型较一般的传统的游梁式抽油机相比，可大幅度的节约电耗，节电约25％-50％，也较一般的往复式潜油泵相比，能长时间维持正常生产运行，提高了抽油机的生产能力，使采油成本大幅度下降。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1—套管、2—电缆、3—油管、4—上泵体、5—永磁直线电机、6—下保护器、7—下泵体、8—上保护器；

4.1—上泵进油阀、4.2—混流阀、4.3—上密封组件、4.4—上泵上腔室、4.5—上泵空心柱塞杆；

5.1—电机定子矽钢片、5.2—定子线圈、5.3—动子中心管、5.4—动子极靴、5.5—动子磁钢；

7.1—下密封组件、7.2—游动阀、7.3—下泵进油阀、7.4—下泵下腔室、7.5—下泵空心柱塞杆、7.6—柱塞。

具体实施方式