[实用新型]一种粉浆自熟挤丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自熟挤丝机，特别是生产玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉及绿豆淀粉等粉浆自熟挤丝机。

背景技术

随着现在面、粉加工的规模化、机械化、自动化，人们对其生产的要求也越来越高了。在粉丝生产线上，挤丝是一道重要的生产工艺，目前的挤丝机包括机架、传动装置、轴承座、传动轴、挤丝螺杆、挤丝筒、出丝板及入料斗，这种结构的挤丝机，将料输送到入料斗内，然后在挤丝螺杆和挤丝板的作用下将料挤压成粉丝，采用这种结构，当料通过挤丝螺杆时，所述的料在挤丝螺杆输送过程中和挤丝筒相互接触，被挤丝筒夹层传递过来的高温作用下将被熟化，但熟化程度不高，因此，需要在这道工序之前进行蒸煮搅拌或需要对挤压出来的粉丝进行复蒸，才能达到产品质量的要求，这样整个生产线上的工序多，工作效率低，并且浪费资源。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种粉浆自熟挤丝机，利用本实用新型的结构，能减少生产过程中的生产工序，提高生产效率，且节约资源。

为达到上述目的，本实用新型的粉浆自熟挤丝机包括机架、电机及传动装置；所述电机设在机架上；所述机架上部设有轴承座；轴承座内设有传动轴；传动轴一端设有挤丝螺杆；挤丝螺杆外设有挤丝筒，挤丝筒远离轴承座一端设有出丝口；所述出丝口上设有出丝板；所述轴承轴与挤丝筒之间设有入料斗；所述挤丝筒外壁夹层设有加热装置。

这种结构的挤丝机，将筛滤好的粉浆直接输送到入料斗，电机带动传动机构运动，传动装置带动传动轴旋转，传动轴带动挤丝螺杆旋转，在挤丝螺杆的旋转作用下将粉浆输送到出料口，然后通过挤丝板挤成粉丝；当粉浆通过挤丝螺杆时，粉浆受到挤丝螺杆和挤丝筒的摩擦作用产生热量，同时，所述的加热装置对粉浆也进行恒温加热，这样能使粉浆得到充分的熟化，以达到产品质量要求，因此，不需要进行蒸煮搅拌或粉丝复蒸工序，减少了生产工艺，提高了生产效率，且节约了资源。

作为本实用新型的具体化，所述的传动装置包括小皮带轮、大皮带轮及皮带；所述小皮带轮设在电机上，所述大皮带轮设在传动主轴上，所述皮带安装在小皮带轮和大皮带轮上。

工作时，电机带动小皮带轮旋转，然后通过皮带带动大皮带轮旋转，大皮带轮带动传动轴旋转，传动轴带动挤丝螺杆旋转，从而实现整个传动过程。

作为改进，所述挤丝筒出丝口处设有出丝调节阀，采用这一结构，可根据粉浆的浓度和粉丝的熟化程度，调节出丝调节阀以控制挤出来的粉丝的糊化度能满足生产的要求。

作为改进，所述的挤丝筒出丝口下方设有风冷风扇，采用这一结构，当高温的粉丝从出丝板出来后，可给予充分的冷却，使粉丝条表面结膜，以便于后段松丝工序的进行。

作为本实用新型的具体化，所述的加热装置包括加热丝、挤丝筒夹层、气压安全阀、冷却水进口和冷却水出口，所述的加热丝设置在挤丝筒夹层内，气压安全阀、冷却水进口和冷却水出口设置在挤丝筒夹层上。

挤丝机工作时，冷水从冷却水进口进入到挤丝筒夹层内，同时，挤丝筒夹层内的加热丝对进入的冷水进行加热，然后通过挤丝筒的内壁，将热量传递给粉浆，使粉浆得到充分的熟化，在这个过程中，被加热的水不断沸腾汽化，部分热水从冷却水出口处溢出，高压的汽体经气压安全阀自动喷出。由于装有自动恒温装置，因此既可保证产品质量，又可达到节约能源和满足生产安全。

作为改进，所述的加热装置包括蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口设在挤丝筒夹层上。这种加热装置是通过蒸汽将热量传递给粉浆，使粉浆能得到充分的熟化。

与现有技术相比，由于设置了加热装置，因此，粉浆能在这里得到充分的熟化，熟化效果好，减少了蒸煮搅拌或粉丝复蒸工序，提高了生产效率，且节约了资源。

附图说明

图1为第一实施方案的主视图；

图2为第一实施方案的左视图；

图3为第一实施方案的后视图；

图4为第二实施方案的主视图；

图5为第二实施方案的后视图。

具体实施方式

第一实施方案