[实用新型]一种碱性扣式电池密封圈

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电池技术领域，特别是指一种碱性扣式电池的密封圈。

背景技术：

碱性扣式电池密封圈需起到隔离负极面盖和正极壳的作用，更重要的是起密封而防止电池泄漏的作用。近几年以来，由于碱性扣式电池的市场需求不断扩大，碱性扣式电池生产厂家如雨后春笋般冒出来。但由于碱性扣式电池结构的特殊性，真正能完全杜绝电池泄漏的厂家如凤毛麟角，曾有“不漏液者得天下”的说法，形象的说明了碱性扣式电池防漏的重要性和困难程度。

目前基本上所有厂家都采用常规的直角型密封圈(如图3)，该密封圈的缺陷有：一、对负极盖与密封圈配合(如图4)非常高。若配合太紧，容易出现负极盖底与密封圈分离；若配合太松，则容易松脱，都会引起电池泄漏；二：加入负极锌粉和电解液后，电解液容易从负极盖和密封圈结合处爬升导致泄漏。电池密封性能很难确保稳定，这也是目前大多数碱性扣式电池生产厂家遇到的最大的难题。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能解决电池泄漏的扣式电池密封圈。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种碱性扣式电池密封圈，它包括密封圈本体，密封圈本体底部的末端向上延伸形成凸环，该凸环的内侧壁与密封圈本体的内侧壁及内底壁形成凹槽。

所述的凹槽与负极盖底部相吻合。

与传统的密封圈比较具有较好的可操作性，并避免了组装后电解液从负极盖和密封圈之间泄漏，对电池的密封性能有非常理想的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图。

图2是负极盖与本实用新型的配合图。

图3是传统的碱性电池直角型密封圈的剖视图。

图4是负极盖与传统的碱性电池直角型密封圈的配合图。

具体实施方式：

本实施例包括密封圈本体1，密封圈本体底部3的末端向上延伸形成凸环6，该凸环的内侧壁2与密封圈本体的内侧壁4及内底壁5形成凹槽7。所述的凹槽7与负极盖底部相吻合。本实用新型的密封圈与电池负极盖装配时，可将密封圈逐个通过装有胶含量为10-15％密封胶水的隧道，将负极盖压入密封圈，再通过50-60℃的温度烘烤2-3小时，待密封圈基本收缩完全，使之与负极盖结合良好，即可投入装配生产；或者用另一种方法将密封圈先用胶含量为1-5％的密封胶水浸泡和吹干，再将其置于装密封圈的夹具中，然后，用磁板将负极盖磁起，使盖底部接触0.10-0.30mm深的胶含量为25-35％的胶水，再将负极盖压入密封圈中。按实施方式1的烘烤方式烘烤后，亦可投入装配生产。